[发明专利]工业用喷漆装置

说明书

本发明申请涉及一种金属热喷涂装置，公开了一种工业用喷漆装置，包括机架和喷漆机构，喷漆机构活动安装在机架上，还包括活动架和提升机构，提升机构设置在机架的底部，活动架包括上圆形盘、下圆形盘以及固定连接在上圆盘和下圆形盘之间的螺旋形滑杆，所述上圆形盘和下圆形盘均转动连接于机架上；喷漆机构包括滑块、喷枪和喷漆泵，滑块滑动连接在螺旋形的滑杆上，喷枪安装在滑块上，所述喷漆泵转动连接在机架上，喷漆泵和喷枪之间通过漆管相连。本方案相比现有技术，喷漆机构位置的调节方式实现了喷漆位置的立体调节，保证了单个喷漆机构在整个零件外表面上的全覆盖，减少了喷漆机构的设置，简化了设备的结构，提升了喷射精度。

技术领域

本发明涉及一种金属热喷涂装置。

背景技术

一般传统的金属热喷涂作业是采用人工手持喷枪来完成，这种方式的优点在于喷涂方向可以任意调整，不易发生因死角位置而喷涂不完全的情形。缺点在于工作效率低；喷涂质量因人而异；并且需近距离地接触喷枪喷射出来的金属气雾，这些有害物质不利于操作人员的身体健康。利用自动化金属热喷涂设备可使得喷涂作业方便省时，一般的金属热喷涂设备采用在三维轴向分别设置喷枪对工件进行喷涂的方式。此种喷涂方式在金属热喷涂作业时，需要至少三支喷枪来实现操作，使得设备成本高，并且由于喷枪多，使用的金属丝也多，致使金属丝的利用率低，对操作人员健康不利。

目前急需一种喷漆装置，使得在运用自动化喷涂保证喷涂质量的同时，不需要提供多个喷枪即可对工件进行多面喷涂，简化设备结构，减少零部件之间的配合和连接节点，提升精度，降低故障率。

发明内容

本发明公开了一种工业用喷漆装置，通过螺旋轨径的设置，将单个喷枪的活动范围覆盖到整个零部件外表面，以解决现有技术中要实现立体喷漆需要多个喷枪进行多面喷涂的问题，大大简化设备结构，提升精度，降低故障率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种工业用喷漆装置，包括机架和喷漆机构，所述喷漆机构活动安装在机架上，还包括活动架和提升机构，所述提升机构设置在机架的底部，用于待喷漆件的安装和固定，所述活动架包括上圆形盘、下圆形盘以及固定连接在上圆盘和下圆形盘之间的螺旋形滑杆，所述上圆形盘和下圆形盘均转动连接于机架上；所述喷漆机构包括滑块、喷枪和喷漆泵，所述滑块滑动连接在螺旋形的滑杆上，所述喷枪安装在滑块上，所述喷漆泵转动连接在机架上，喷漆泵和喷枪之间通过漆管相连。

本基础方案的原理在于：实施时，将待喷漆零件安装在提升机构上，提升机构将零件提升到合适的待喷漆高度，启动喷漆机构对待喷漆零件的表面进行喷漆，滑块的移动带动喷漆机构连续的移动，以改变喷漆机构的喷射位置；滑块在滑杆上沿着滑杆的外形进行滑动，通过转动上圆形盘和下圆形盘以调整喷漆机构的圆周位置，通过调整滑块在滑杆上的位置以调整喷漆机构的高度，通过圆周位置和高度的调节，实现了喷漆机构立体位置的调节，保证喷射位置的全覆盖。

本基础方案的有益效果在于：本方案相比现有技术，喷漆机构位置的调节方式实现了喷漆位置的立体调节，保证了单个喷漆机构在整个零件外表面上的全覆盖，减少了喷漆机构的设置，简化了设备的结构，提升了喷射精度，降低了设备的故障率。

进一步，所述提升机构包括液压缸和提升台，所述液压缸竖直固定安装在机架上其输出端朝上，提升台固定连接在液压缸的输出端。通过液压缸的伸出和收缩调整提升台的高度，进而调整待喷漆零件的高度，实现了零件高度的任意调节，便于喷漆。

进一步，所述喷漆机构还包括定位轮和限位板，所述喷枪穿过滑块并内套在滑块上，滑块上平行于喷枪滑动连接有支撑杆，所述定位轮转动连接在支撑杆上，支撑杆的末端和喷枪的模板共同连接在限位板上，限位板和滑块之间连接有弹性件。弹性件带动限位板向滑块靠拢，限位板带动支撑杆和喷枪同步向待喷漆零件方向移动，定位轮紧靠待喷漆零件表面，进而保证喷枪距离零件表面的距离保持固定，实现零件各位置的漆料喷涂均匀，并不受零件表面凹凸不平的影响。