[发明专利]一种由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺

权利要求书

1.一种由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)混纺无纺布的加工：利用质量比3-5:1的聚对苯二甲酸乙二醇酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物经熔喷法熔融纺丝，再经气流成网方式得到混纺无纺布，混纺无纺布的厚度为0.1-0.2mm，面密度为30-100g/m²；

(2)粘合剂的配制：由40-50份N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物、3-8份泊洛沙姆、1-5份阴离子聚丙烯酰胺和1-5份PEG-60氢化蓖麻油加水溶解而成，粘合剂的粘度控制在10-100cP；

(3)粘合层的形成：将混纺无纺布完全浸渍于所制粘合剂中，粘合剂温度维持在35-50℃，浸渍时间5-30min，浸渍结束后将混纺无纺布于65-80℃下干燥至恒重；

(4)隔膜的制备：将经上述粘合剂处理后的混纺无纺布于温度130-145℃、压力0.1-1MPa、线速度6-12m/min下压延，即得隔膜。

2.根据权利要求1所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物由N-羟甲基丙烯酰胺和烯丙基缩水甘油醚经聚合反应制成，其制备方法为：先将N-羟甲基丙烯酰胺加2-3倍重量水溶解完全，并加入过硫酸钾，搅拌使过硫酸钾完全溶解，然后加热至50-60℃开始滴加烯丙基缩水甘油醚，待反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物。

3.根据权利要求2所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述N-羟甲基丙烯酰胺、烯丙基缩水甘油醚、过硫酸钾的摩尔比为1:1:0.01-0.05。

4.根据权利要求1所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述泊洛沙姆经过改性处理，其改性方法为：先将泊洛沙姆和肉桂酸溶于无水乙醇配成过饱和溶液，并滴加稀硫酸调节溶液pH值至4-5，再加热至回流状态保温搅拌，待反应结束后将所得混合物减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物经水洗后真空干燥，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性泊洛沙姆。

5.根据权利要求4所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述泊洛沙姆、肉桂酸的摩尔比为1:1。

6.根据权利要求1或4所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述泊洛沙姆选自泊洛沙姆184、泊洛沙姆188、泊洛沙姆407中的一种。

7.根据权利要求1所述的由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，其特征在于：所述阴离子聚丙烯酰胺的分子量为800-1200万。