[发明专利]一种用于染色工艺的智能溢流洗水方法

说明书

本发明公开一种用于染色工艺的智能溢流洗水方法，该方法溢流洗水的洗水量可控；相较于批次洗水更省时间，而且织物在洗水过程中可起到梯度降温等特点。本发明用于在煮布后洗碱、染T后梯度降温洗水、染棉后洗碱以及后处理洗浮色，整个洗水过程全自动化，不仅洗水效率高，洗水量精准可控，织物洗水时梯度降温，大大减少了起折痕机率，而且减少了用水量与人力投入，降低了工艺成本，适宜推广应用。

技术领域

本发明涉及染色领域，尤其涉及一种用于染色工艺的智能溢流洗水方法。

背景技术

染色机在执行基本染色完成后，由于此时染色机内的染液和所染色的布上染料浓度很高，还不适合直接做成服装，所以必须对染色机内已染色颜色的布做洗布操作即洗水。但是，传统批次洗水方法主要依靠人工运行，在染缸内加入清水，洗一段时间后将水排出，再次人工加入清水，如此反复清洗，另外一种是高水位洗水，通过设定洗水高水位，一边入清水，一边排水，达到洗水最终目的，工作人员根据经验判断布是否洗干净，不仅自动化程度低，耗时长，洗水量不可控且用水量大，人力成本投入高，而且入水温度与织物温差大，无法做到梯度降温，容易起折痕，布面效果差。

发明内容

本发明的目的在于通过一种用于染色工艺的智能溢流洗水方法，来解决以上背景技术部分提到的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于染色工艺的智能溢流洗水方法，其包括如下步骤：

S101、确定每公斤布的初始洗水用水量；

S102、根据洗水倍率设定预备缸洗水初始最高水位MaxY以及补水的最低水位MinY，同时根据工艺运行需要的温度设定预备缸温度T1；

S103、设定主缸在溢流洗水载布状况下最低水位MinZ与最高水位MaxZ，同时根据工艺运行需要的温度设定主缸温度T2；

S104、主缸煮布完成后排水，智能溢流洗水开始；

S105、通过预备缸进水比例阀控制进水速率S1，待主缸进水至最高水位MaxZ后停止进水；

S106、横向泵对外排水，待主缸水位至最低水位MinZ后停止排水，改为内循环；

S107、在预备缸水位降至补水的最低水位MinY后，自动补水至最高水位MaxY；

S108、重复执行步骤S105至步骤S107，预备缸温度T1与主缸温度T2在洗水过程中形成梯度降温，直至入水流量计统计的总入水量达到洗水所需用水量L1，其中，洗水所需用水量L1由步骤S101中设定的每公斤布的初始洗水用水量乘以布的总重量获得。

特别地，所述步骤S101之前还包适：设置智能洗水中每公斤布的初始洗水用水量的范围值。

特别地，所述步骤S102还包适：设置预备缸洗水初始最高水位MaxY以及补水的最低水位MinY对应的范围值。

特别地，所述步骤S103还包适：设置主缸在溢流洗水载布状况下最低水位MinZ的范围值与最高水位MaxZ对应的范围值。

特别地，所述步骤S105还包括：设置进水速率S1的范围值。

特别地，所述步骤S106具体包括：在主缸中待洗布洗水时间达到设定时间后，横向泵对外排水，待主缸水位至最低水位MinZ后停止排水，改为内循环。

特别地，所述智能洗水中每公斤布的初始洗水用水量的范围值为5升/公斤至30升/公斤。