[发明专利]高电压直流继电器的陶瓷密封工艺

说明书

本发明公开了一种高电压直流继电器的陶瓷密封工艺，包括以下步骤：S1、自检：对需要安装的直流继电器进行外观质量的检测，检测外观是否光洁、无变形、破损和角皱；S2、密封：将S1中合格的直流继电器平放在指定的工作区域内，用定位机构对直流继电器的底盘左右两面进行固定夹持，再用一面带胶泡沫带把直流继电器的四边均匀粘贴密封，使胶带边沿与直流继电器的边沿对齐，保证粘贴的位置正确，密封到位，防止漏泡；S3、组装：将环形陶瓷板的顶部内侧壁粘结一圈密封环。本发明不仅仅有效的提高了直流继电器的密封性，而且密封工艺简单，使用起来十分的方便，不会影响直流继电器的使用寿命，大大的降低了生产的成本。

技术领域

本发明涉及高电压直流继电器技术领域，尤其涉及一种高电压直流继电器的陶瓷密封工艺。

背景技术

陶瓷真空继电器是一种陶瓷真空密封，将继电器的接触点密封与外界空气隔离以获得高的耐压用于高压的继电器，常用于高压电路中。真空密封使得继电器不容易产生电弧，在理想的状态下，真空有可能达到每0.1毫米10000V的介电强度。另外，由于没有空气的存在，真空中触点不会氧化，因此真空型继电器的接触电阻较小而且较稳定。特别适合应用于射频场合。典型的陶瓷真空继电器包含四个基本部分:密封的灭弧室，接触点位于灭弧室内部，达到耐高压的目的。带动动触点运动的衔铁机构，提供动力的线圈部分，便于使用方安装与连接的附加部分。目前高电压直流继电器的陶瓷密封工艺较为繁琐，操作成本较高，并且无法保证高电压直流继电器与陶瓷之间完全密封连接，导致空气泄露等现象影响后期的使用效果，实际加工时存在一定的限制性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高电压直流继电器的陶瓷密封工艺。

高电压直流继电器的陶瓷密封工艺，包括以下步骤：

S1、自检：对需要安装的直流继电器进行外观质量的检测，检测外观是否光洁、无变形、破损和角皱；

S2、密封：将S1中合格的直流继电器平放在指定的工作区域内，用定位机构对直流继电器的底盘左右两面进行固定夹持，再用一面带胶泡沫带把直流继电器的四边均匀粘贴密封，使带胶泡沫带边沿与直流继电器的边沿对齐，保证粘贴的位置正确，密封到位，防止漏泡；

S3、组装：将环形陶瓷板的顶部内侧壁粘结一圈密封环，在密封环的周边开若干个上下连通的通气孔，再由上到下的将环形陶瓷板套接在直流继电器的外部；

S4、粘贴：退出定位机构，用一面带胶泡沫带将直流继电器的底层缠绕一圈密封，再用2-6块绝缘胶加固，且保证粘贴的位置正确，密封到位，防止漏泡；

S5、加封检测：用密封油注进通气孔中，并渗入到陶瓷与直流继电器之间的缝隙中，一段时间后从环形陶瓷板的底部内圈中通入气体，观察直流继电器的顶部是否有气泡；

S6、存放：将密封好的直流继电器存放在指定的存放区域，进行下一组高电压直流继电器的陶瓷密封。

优选的，所述S2中，带胶泡沫带采用海绵泡沫制成。

优选的，所述S2中，定位机构包括圆板、支杆和弹性定位板，其中圆板置于直流继电器的下方，支杆焊接于圆板的顶部边缘，弹性定位板套在直流继电器的外部且与支杆焊接。

优选的，所述弹性定位板由外环形板、弹簧和内环形板组成，其中内环形板为两段式结构，弹簧固定连接在外环形板和内环形板之间。

优选的，所述S3中，密封环的内圈与外圈的宽度为4-6mm，通气孔的孔径为0.5-1mm。

优选的，所述S5中，直流继电器的顶部有气泡冒出，陶瓷密封的效果好，反之有漏气现象，重复检查密封。