[发明专利]卷取机芯轴涨缩液压测试系统

说明书

本申请公开了一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。该液压测试系统通过多个换向阀及其相关元件的设定，解决了目前卷取机芯轴性能无法测评的技术问题。

技术领域

本申请涉及卷取机领域，特别是一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统。

背景技术

随着卷取机行业的大力发展，企业需要全面掌握卷取机的运行情况，排查卷取机的安全隐患，提升卷取机系统安全可靠性。然而，相关技术在进行卷取机工作状态检测时，由于用于卷取机芯轴评估参数不完整，而评估结果不准确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了卷取机芯轴涨缩液压测试系统，其特征在于：包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述齿轮泵为双联齿轮泵，所述双联齿轮泵连接有电机，所述双联齿轮泵其中一个出油口与出油管连接，所述双联齿轮泵的另一出油口与通过油管与出油管连接，所述油管与设置在出油管上的双联齿轮泵和及单向阀并联，所述油管上依次设有溢流阀和单向阀。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述进油路与第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的连接处均设有高压过滤器。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述第一工作油管、第二工作油管、第三工作油管和第四工作油管上依次均设有单向节流阀、高压球阀及压力表。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述压力表均通过测压软管及测压接头连接。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述油箱顶部设有空气过滤器、电子温度开关和液位开关，所述油箱底部还设有排污球阀。

优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述油箱上还设有收油管，所述收油管上设有单向阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该液压测试系统通过多个换向阀及其相关元件的设定，解决了目前卷取机芯轴性能无法测评的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中卷取机芯轴涨缩液压测试系统的结构原理示意图。

具体实施方式