[发明专利]一种高耐冻耐腐蚀球阀阀芯的压制工艺

权利要求书

1.一种高耐冻耐腐蚀球阀阀芯的压制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

选料：选用430不锈钢板材作为坯料，根据阀芯大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；

预处理：将选料步骤得到的切割后430不锈钢板材弯曲成U形，通过冲床或冲压机冲压形成金属圆管坯体，坯体焊好管缝后即得金属圆管；

退火：将切割后的圆板置于退火炉中进行退火处理，退火炉保持温度1095 ℃，持续时间15分钟，然后快速冷却；

压球：将退火后的圆管通过冲压制成球状外壳；

置入内直管：选用中通且外径小于球状外壳通径的430不锈钢管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管与球状外壳固连在一起形成成品阀芯；

打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光；

清洗：将制成的阀芯放入酸溶液中，保持15分钟，最后取出并冲洗；

底漆喷涂：对表面喷涂涂料，涂料由以下重量份的材料制成：抗冻剂1-2份、表面活性剂2-3份、抗水性分散剂2-3份、石脑油1-2份、缩醛乙烯胶20-30份、甲基脂醛胶4-8份、醋酸乙烯——乙烯共聚物20-30份、纳米级陶瓷粉末1-3份、石碳酸1-3份、桐油4-6份、陈醋4-6份、滑石粉2-4份、消泡剂1-2份、防腐剂2-3份、增稠剂1-2份、水30-40份，并干燥30分钟。

2.根据权利要求1所述的高耐冻耐腐蚀球阀阀芯的压制工艺，其特征在于：所述压球步骤在得到球状外壳后，在球状外壳表面的中间位置开一条直缝后冲压出阀杆槽，或在球状外壳表面的中间位置用铣刀开出阀杆槽。