[发明专利]一种噻唑荧光晶体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，包括以下成分：噻唑、卤化银、硫化物、铝酸钡、铝酸钙、硫化锌、硫化钙、有机复合荧光材料、活性剂、稀土元素氧化物、辅助剂和pH值调节剂，其中各成分重量组分为：噻唑3-5份、卤化银6-9份、硫化物2-8份、铝酸钡2-5份、铝酸钙4-6份、硫化锌3-7份、硫化钙2-6份、有机复合荧光材料18-28份、活性剂5-15份、稀土元素氧化物9-18份、辅助剂6-12份、pH值调节剂18-20份。

2.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述硫化物为硫化镁、硫化锶、硫化钡和硫化铬的组合。

3.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述有机复合荧光材料为1,8-萘酰亚胺类衍生物、吡唑啉衍生物、三苯胺类衍生物的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇。

5.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述稀土元素氧化物为氧化镧、氧化铈、氧化镨、氧化钕、氧化钷、氧化钐、氧化铕的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述辅助剂为去离子水、乙醇。

7.根据权利要求1所述的一种噻唑荧光晶体材料，其特征在于，所述pH值调节剂为氢氧化钙溶液、稀盐酸。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种噻唑荧光晶体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称量研磨，按照上述的组分比例称量原料，然后分别将称量好的原料存储备用，将卤化银、硫化物、铝酸钡、铝酸钙、硫化锌、硫化钙依次放入研磨机，进行研磨碾碎处理，控制研磨机转速为760-800转/分，研磨处理20-40分钟，然后对粉末进行筛选，筛网为300目，不符合颗粒度要求的继续进行研磨筛选，将符合要求的粉末留取备用；

(2)浸洗，将上一步制得的粉末投入到高压釜中，加入硫化镁、硫化锶、硫化钡和硫化铬、活性剂、稀土元素氧化物搅拌混合，然后再加入去离子水、乙醇，保持高压釜密闭，进行加压加热处理，加热温度为280-460摄氏度，压强控制为6-8个大气压强，反应时间为35-45分钟，然后对高压釜进行泄压，将内部的浆料取出投入到搅拌装置中，检测pH值，并调节pH值至7；

(3)煅烧，将上一步制得的中性浆料放置到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度控制为500-600摄氏度，煅烧时间为1-2小时，然后冷却即可制得荧光晶体材料粗品；

(4)研细，将荧光晶体材料粗品使用研磨设备进行研磨，过400目筛，即可制得荧光晶体材料。

9.根据权利要求8所述的一种噻唑荧光晶体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中使用pH值调节剂进行pH值调节的过程为：若检测到浆料呈酸性，则加入的pH值调节剂为氢氧化钙溶液，若检测到浆料呈碱性，则加入的pH值调节剂为稀盐酸，调节的过程中采用滴加的方式，并每隔1分钟至少检测一次pH值，直至pH值达到7完成该过程。

10.根据权利要求9所述的一种噻唑荧光晶体材料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙溶液的质量浓度为2-5％，所述稀盐酸的质量浓度为6-9％。