[发明专利]切削工具

权利要求书

1.一种带槽钻，其按照轴向顺序包括主体部分和末端部分，所述末端部分包括两个或更多个切削边缘，每个切削边缘从所述末端部分的远端并且沿所述末端部分朝向所述主体部分延伸，

其中，每个切削边缘具有处于所述末端部分的所述远端处的第一负前角和在所述末端部分的远端和近端之间的肩点处的第二正前角，所述第一负前角逐渐增加至所述第二正前角，并且进一步逐渐增加至处于所述末端部分的近端处的第三正前角，并且每个切削边缘具有处于所述末端部分的所述远端处的第一未切切屑厚度和在所述肩点处的第二未切切屑厚度，所述第一未切切屑厚度逐渐减小至所述第二未切切屑厚度，并且进一步逐渐减小至处于所述末端部分的所述近端处的第三未切切屑厚度。

2.如权利要求1所述的带槽钻，还包括沿所述主体部分的至少一部分延伸的两个或更多个槽，其中，所述两个或更多个切削边缘中的每一个对应于所述两个或更多个槽中相应的一个。

3.如权利要求1所述的带槽钻，其特征在于，所述末端部分包括两个切削边缘。

4.如权利要求2所述的带槽钻，其特征在于，所述两个或更多个槽中的每一个均为直槽。

5.如权利要求2所述的带槽钻，其特征在于，所述两个或更多个槽围绕所述主体部分均匀地周向隔开。

6.如权利要求1至5中任一项所述的带槽钻，其特征在于，所述末端部分包括从所述末端部分的所述近端延伸的直的切削边缘。

7.如权利要求1至5中任一项所述的带槽钻，其特征在于，所述主体部分具有半径R，所述末端部分包括处于所述末端部分的所述远端和所述近端之间的肩点，所述肩点位于预定的半径处，每个切削边缘在所述肩点处具有第二正前角，并且每个切削边缘在所述肩点处具有第二未切切屑厚度。

8.如权利要求7所述的带槽钻，其特征在于，所述肩点位于0.6*R的半径处。

9.如权利要求1至5中任一项所述的带槽钻，其特征在于，所述带槽钻由选自如下组的材料形成，即：所述组由整体式多晶金刚石（PCD）以及金刚石涂覆的HSS、碳化物、陶瓷和立方氮化硼组成。

10.如权利要求1至5中任一项所述的带槽钻，其特征在于，所述末端部分包括钎焊的或可替换的一次性硬质合金插入件。

11.一种制造带槽钻的方法，所述方法包括以下步骤：

（i）提供钻坯件；

（ii）沿所述钻坯件的径向外表面的至少一部分形成至少两个槽，所述至少两个槽从所述钻坯件的远端沿所述钻坯件延伸至至少中途；以及

（iii）在所述钻坯件的所述远端处形成末端部分，所述钻坯件的所述远端对应于所述末端部分的远端，所述末端部分具有两个或更多个切削边缘，每个切削边缘对应于所述槽中相应的一个，每个切削边缘从所述钻坯件的所述远端并且沿所述末端部分延伸，每个切削边缘具有处于所述末端部分的所述远端处的第一负前角和在所述末端部分的远端和近端之间的肩点处的第二正前角，所述第一负前角逐渐增加至所述第二正前角并且进一步逐渐增加至处于所述末端部分的所述近端处的第三正前角，并且每个切削边缘具有处于所述末端部分的所述远端处的第一未切切屑厚度和在所述肩点处的第二未切切屑厚度，所述第一未切切屑厚度逐渐减小至所述第二未切切屑厚度，并且进一步逐渐减小至处于所述末端部分的所述近端处的第三未切切屑厚度。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述钻坯件的所述远端处形成切削边缘的步骤（iii）包括以下步骤：

（iii'）定位所述肩点，所述肩点位于预定的半径处，其中，R是所述钻坯件的半径。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述肩点位于0.6*R的半径处。