[发明专利]一种全自动热压铟封设备

说明书

本发明公开了一种全自动热压铟封设备，包括液压气缸、液压伸缩杆、固定框架、压力传感器、真空气泵、操作箱体、蓄电池、加热箱体和抽气泵，所述固定底座顶端的中间位置处安装有蓄电池箱，且蓄电池箱内部的底端安装有蓄电池，所述固定底座顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端之间横向安装有工作平台，所述工作平台的顶端安装有固定框架，且工作平台顶端的中间位置处安装有操作箱体。本发明通过安装有加热装置、加热管、抽气泵和导气管，在使用时加热装置控制加热管加热，抽气泵将产生的热气抽出并通过导气管抽至操作箱体内，便于热压铟封工作的进行，方便快捷。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，具体为一种全自动热压铟封设备。

背景技术

热压封合普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，热熔铟封通常是在真空环境下进行的，将纯铟或铟合金加热熔化，熔化后的铟通过毛细作用填充到两个被封接的零件之间形成封接层，但是现有的装置在进行热压铟封时候由于压力控制不到位，导致装置衔接的并不完全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动热压铟封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动热压铟封设备，包括液压气缸、液压伸缩杆、固定框架、压力传感器、真空气泵、操作箱体、蓄电池、加热箱体和抽气泵，所述固定底座顶端的中间位置处安装有蓄电池箱，且蓄电池箱内部的底端安装有蓄电池，所述固定底座顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端之间横向安装有工作平台，所述工作平台的顶端安装有固定框架，且工作平台顶端的中间位置处安装有操作箱体，所述操作箱体下方工作平台一侧的中间位置处安装有控制器，且操作箱体的顶端与固定框架的顶端固定连接，所述操作箱体的一侧铰接有侧门，所述固定框架顶端的中间位置处安装有液压气缸，且液压气缸的底端竖向安装有液压伸缩杆贯穿至操作箱体的内部，所述操作箱体内部的液压伸缩杆的底端横向安装有压板，且压板内部的中间位置处安装有压力传感器，所述操作箱体一侧的工作平台的顶端安装有真空气泵，且操作箱体另一侧的工作平台的顶端安装有加热箱体，所述加热箱体内部的底端安装有加热装置，且加热装置的顶端均匀安装有加热管，所述加热箱体顶端靠近操作箱体的一侧安装有抽气泵，且加热箱体的顶端安装有导气管与操作箱体相连通。

优选的，所述液压伸缩杆与操作箱体的交接处安装有密封环。

优选的，所述蓄电池箱的两侧均匀设置有散热孔，且散热孔上均安装有防尘罩。

优选的，所述压板的底端安装有橡胶软垫，且橡胶软垫的内部均匀安装有复位弹簧。

优选的，所述侧门的外侧设置有可视窗口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动热压铟封设备通过安装有加热装置、加热管、抽气泵和导气管，在使用时加热装置控制加热管加热，抽气泵将产生的热气抽出并通过导气管抽至操作箱体内，便于热压铟封工作的进行，方便快捷，同时装置通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、压板、压力传感器与控制器，在使用时液压气缸控制液压伸缩杆升降，带动压板对物品进行按压，并且压力传感器将压力数据传递给控制器，进行控制，防止压力过大对装置造成损坏，同时装置通过安装有真空气泵，便于将操作箱体内的空气抽出，使得工作过程在真空条件下进行。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图中：1、液压气缸；2、液压伸缩杆；3、固定框架；4、压力传感器；5、真空气泵；6、操作箱体；7、工作平台；8、支撑杆；9、固定底座；10、蓄电池箱；11、蓄电池；12、加热装置；13、加热管；14、加热箱体；15、压板；16、抽气泵；17、导气管；18、侧门；19、控制器。

具体实施方式