[发明专利]一种高韧性氰酸酯叶轮盖板制备方法

权利要求书

1.一种高韧性氰酸酯叶轮盖板制备方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1）、以质量百分比配备浇注混合物原料，四氢呋喃环氧丙烷共聚醚60%~80%、甲苯二异氰酸酯4%~20%、硫化剂MOCA5%~15%、聚酯二元醇5%~11%，其余为交联剂三元醇N3010；

步骤2）、将模具清理干净、涂抹脱模剂；

步骤3）、将步骤1）配备的四氢呋喃环氧丙烷共聚醚倒入反应釜中，开动搅拌器，同时打开加热电源开始加热升温，再将已配备的甲苯二异氰酸酯、聚酯二元醇、交联剂三元醇N3010缓慢地倒入反应釜中，当温度升至50-60℃时关闭加热电源， 待其自然升温使温度控制在80-90℃之间，在 80-90℃的温度范围内，连续搅拌90-100 分钟后，停止搅拌，将反应釜密闭静置24小时，制得预聚体；

步骤4）、将步骤3）制得的预聚体进行加热，同时开动搅拌器进行搅拌，抽真空脱气泡，真空过程中温度控制在95-100℃，真空时间为50-70分钟，制得氰酸酯预聚体；

步骤5）、将步骤2）处理好的模具进行加热使其温度保持在60-70℃，且保持模具两端的注料口在水平方向上；

步骤6）、将步骤4）制得氰酸酯预聚体温度控制在60-80℃，加入步骤1）配备的硫化剂MOCA，一边加入一边搅拌直至清澈透明为止，制得浇注混合物；

步骤7）、将步骤6）制得的浇注混合物从两端注料口迅速注入到模具中，并使浇注混合物在模具中自然水平，同时保证模具内部氰酸酯的厚度达到设计要求，浇注时间为30分钟，温度控制在70-80℃，得到半成品；

步骤8）、将步骤7）的半成品脱模，送入硫化仓进行后硫化，硫化时间 8 小时，温度控制在 100-110℃；

步骤9）、将步骤8）硫化好的半成品取出进行内外表面清洁处理，制得高韧性氰酸酯叶轮盖板，经检验合格后入库。