[发明专利]骨传导耳机的磁路组件的自动装配设备

权利要求书

1.一种骨传导耳机的磁路组件的自动装配设备，其特征在于，所述磁路组件包括导磁板、充磁板及导磁罩，所述导磁罩的一侧设有一容置腔，所述自动装配设备包括：

第一载具传送装置，用于传送载具；

装配工位，用于在所述第一载具传送装置所传送的所述载具上依次叠放所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩，并使得所述导磁板和所述充磁板的叠层结构容纳在所述容置腔内；

施胶工位，用于在所述装配工位叠放所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩的过程中在所述载具已承载的部件上施加胶液，以将所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩粘接在一起，形成所述磁路组件。

2.根据权利要求1所述的自动装配设备，其特征在于，

所述载具的上端设置有一凹槽，所述凹槽的形状与所述导磁板及所述充磁板匹配，所述载具的上端的外围形状与所述导磁罩的所述容置腔匹配，所述装配工位依次将所述导磁板和所述充磁板叠放入所述载具的所述凹槽内，并进一步将所述导磁罩罩设在所述载具的上端的外围。

3.根据权利要求1所述的自动装配设备，其特征在于，

所述装配工位包括彼此间隔设置的导磁板装配工位、充磁板装配工位及导磁罩装配工位；

所述施胶工位包括导磁板施胶工位及充磁板施胶工位，其中所述导磁板施胶工位位于所述导磁板装配工位与所述充磁板装配工位之间，所述充磁板施胶工位位于所述充磁板装配工位与所述导磁罩装配工位之间；

所述第一载具传送装置传送所述载具依次经过所述导磁板装配工位、所述导磁板施胶工位、所述充磁板装配工位、所述充磁板施胶工位及所述导磁罩装配工位，以由所述导磁板装配工位、所述充磁板装配工位及所述导磁罩装配工位依次将所述导磁板、所述充磁板及所述导磁罩叠放在所述载具上，并使得所述导磁板和所述充磁板的叠层结构容纳在所述容置腔内，所述导磁板施胶工位在所述载具所承载的导磁板上施加胶液，所述充磁板施胶工位在所述载具所承载的充磁板上施加胶液。

4.根据权利要求3所述的自动装配设备，其特征在于，

所述第一载具传送装置包括分度盘，所述导磁板装配工位、所述导磁板施胶工位、所述充磁板装配工位、所述充磁板施胶工位及所述导磁罩装配工位等间隔设置于所述分度盘的外围。

5.根据权利要求4所述的自动装配设备，其特征在于，

所述分度盘上设置有等间距分布的多个限位槽，所述限位槽具有连通所述分度盘的外边缘的开口，所述设备进一步包括载具上料工位和载具下料工位，其中所述载具上料工位用于将所述载具通过所述开口送入所述限位槽，并在所述限位槽的限位作用下随所述分度盘一同转动，所述载具下料工位用于将所述载具从所述限位槽经所述开口推出。

6.根据权利要求5所述的自动装配设备，其特征在于，

所述载具下料工位包括传动机构以及与所述传动机构同步传动的推杆，所述推杆用于在所述分度盘将所述载具传送至对应下料工位的位置时，将所述载具从所述分度盘的所述限位槽经所述开口推出。

7.根据权利要求5所述的自动装配设备，其特征在于，

所述第一载具传送装置进一步包括套设在所述分度盘外围的限位环，所述分度盘在所述限位环内相对于所述限位环转动，以使得所述限位槽内的所述载具在所述限位环的限位作用下保持在所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述的自动装配设备，其特征在于，

所述自动装配设备还包括载具下料工位、第二载具传送装置、载具推送装置以及加热工位，所述载具下料工位用于在所述磁路组件装配完成后将承载有所述磁路组件的所述载具从所述第一载具传送装置转移到所述第二载具传送装置，并进一步在所述载具推送装置的作用下由所述第二载具传送装置推送至所述加热工位进行加热处理，以使得所述施胶工位所施加的胶液固化。