[发明专利]墙体及墙体制作方法

说明书

一种墙体，空心墙板一侧内外设连接插榫，空心墙板另一侧内外设连接插槽，空心墙板连接板上设孔，空心墙板内外连接插榫插进相邻墙板内外连接插槽内，在空心墙板空腔内和相邻空心墙板连接板组成的空腔内和连接板孔内填充墙体材料，墙体材料穿过连接板孔连成一体，填充墙体材料与空心墙板连成整体。

技术领域

本发明涉及建筑领域。

背景技术

现有通过内外固定模板，在内外模板间浇注建筑材料制作的墙体，工艺复杂，精确度低，制作时间长，制作成本高。

现有通过预制墙板模块组装的墙体，榫槽插接处连接强度低，分块连接的预制墙板模块整体性差，抗震性能差。

尚未检索到用墙体材料和热固性树脂通过成型模具成型和加热固化制作的墙板和用墙板组装的墙体。

尚未检索到用墙体墙体材料和光固化树脂通过成型模具成型和光照固化制作的墙板和用墙板组装的墙体。

发明内容

本发明的目的：1、将内外固定模板用连接板连接成整体空心墙板，墙板一侧设连接插榫，墙板另一侧设连接插槽，相邻墙板两端连接榫插进两端连接插槽内，相当于内固定模板连接榫插进内固定模板连接插槽内，外固定模板连接榫插进内固定模板连接插槽内，将相邻模板准确定位和通过连接板连接成整体，解决了现有内外模板需要单独固定的难题，填充材料填充进空心墙板空腔内，墙体材料穿过连接板孔连成一体。其优点是：工艺简单，制作成本低，制作精度高，连接强度高，整体空心墙板适宜工厂化加工，模块化集成建筑。2、墙板平面设外小内大凹槽，连接板两端设连接凸台和中部设孔，连接板两端连接凸台分别插进相邻墙板平面外小内大凹槽内，连接板与相邻墙板组合成空心墙板，在空心墙板组成空腔内和相邻带孔连接板组成的空腔内和连接板孔内填充墙体材料，墙体材料穿过连接板孔形成整体，其优点是：连接板与墙板采用分体制作结构，利于减少运输成本，通过变换连接板长度，改变墙体厚度，减少模具数量和库存量。3、墙板设外小内大凹槽，填充材料填充进墙板空腔内和墙板外小内大凹槽内，墙板外小内大凹槽内的填充材料阻碍填充材料收缩时，墙板与填充材料分离。4、通过在整体空心墙板空腔内和连接板孔内装入连接构件或连接钢筋，提高墙体强度。5、通过在整体空心墙板空腔内填充保温材料或放置保温板，提高墙体保温性能。6、通过在整体空心墙板墙面预制内小外大凹槽和填充面层材料，解决了填充面层材料与空心墙板墙面分离问题，空心墙板与面层装饰同时在加工厂完成，提高工作效率和质量，降低建造成本。7、将墙体材料和热固性树脂混合通过压力机成型和加热固化制作墙板，通过墙板组合制作成墙体，提高墙体的生产速度，降低成本。8、墙体材料和光固化树脂混合通过压力机成型和光照固化制作墙板，通过墙板组合制作成墙体，提高生产速度，降低成本。

本发明提出的一种墙体，包括：墙板，填充墙体材料，墙板一侧设连接插榫，墙板另一侧设连接插槽，墙板连接板上设孔，墙板连接插榫插进相邻墙板连接插槽内，在相邻墙板与连接板组成的空腔内和连接板孔内灌注填充材料，填充材料穿过连接板孔将相邻墙板连成一体。

优选：墙板采用有机复合材料通过挤压机挤压成型，墙板设外小内大的凹槽，填充材料采用无机填充材料，无机填充材料填充进复合材料墙板外小内大的凹槽内，将无机填充材料与有机复合材料墙板结合在一起，制成组合墙体。

优选：墙板采用无机复合材料通过挤压机挤压成型，墙板设外小内大的凹槽，填充材料采用有机填充材料或保温材料，有机填充材料或保温材料填充进无机复合材料墙板外小内大的凹槽内，将有机填充材料或保温材料与无机复合材料墙板结合在一起，制成组合墙体。

优选：墙板采用墙板材料和热固性树脂混合，通过成型机制作成墙板形状，加热墙板材料和热固性树脂，热固性树脂固化后与墙板材料粘接在一起，制作成墙板。

优选：墙板采用墙板材料和光固化树脂混合，通过成型机制作成墙板形状，光照射墙板材料和光固化树脂，光固化树脂固化后将墙板材料粘接在一起制作成墙板。