[发明专利]搪瓷反应釜封头密封复合结构件

说明书

本发明提供一种搪瓷反应釜封头密封复合结构件，包括：环形基片及位于环形基片上方的环形压片，环形基片的内边缘向下延伸形成紧压包片，环形压片的内边缘向下延伸形成施压包片，紧压包片与施压包片末端相接以形成密封囊。本发明的密封复合结构件位于搪瓷反应釜的上封头与筒体相接触位置处，环形基片与环形压片配合使用，密封囊不仅保证了反应釜的密封效果，而且大幅度缓解上封头对搪瓷内胆的冲击，避免搪瓷内胆受频繁撞击而开裂，同时提升反应釜的密封性。

技术领域

本发明属于搪瓷反应釜配件技术领域，尤其涉及一种搪瓷反应釜封头密封复合结构件。

背景技术

搪瓷反应釜的筒体内壁为一层搪玻璃，筒体上盖装有上封头，且机架、减速机及电机均安装在上封头上，反应釜在工作时，减速机及电机转动带动搅拌桨在筒内转动。减速机及电机在高速运转时，会产生机械振动，带动上封头颤动，颤动的上封头与筒体之间产生持续的撞击，易对筒体内壁的搪玻璃造成损坏，导致搪瓷内胆产生裂纹，严重时导致搪玻璃破裂。为解决上述技术问题，本领域技术人员将上封头与筒体接触的位置错开一定的距离，从而避免上封头对搪瓷内胆的撞击，但是这种方式使得搪瓷反应釜整体的密封性下降，且上封头与筒体震动摩擦时，依然会对搪瓷内胆产生一定的影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种搪瓷反应釜封头密封复合结构件。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本发明采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种搪瓷反应釜封头密封复合结构件，包括：环形基片，还包括：位于所述环形基片上方的环形压片，所述环形基片的内边缘向下延伸形成紧压包片，所述环形压片的内边缘向下延伸形成施压包片，所述紧压包片与所述施压包片末端相接以形成密封囊。

在一些可选的实施例中，所述紧压包片包括：第一包片，所述第一包片向靠近反应釜的搪瓷胆内壁的一侧弯曲，且所述第一包片的外壁与所述搪瓷胆内壁紧贴。

在一些可选的实施例中，所述紧压包片还包括：第二包片，所述第二包片一端与所述环形基片的内边缘平滑连接，另一端与所述第一包片连接，且所述第二包片的末端与搪瓷胆内壁相距一定的距离。

在一些可选的实施例中，所述第二包片的末端与所述搪瓷胆内壁相距的距离为所述环形基片宽度的六分之一。

在一些可选的实施例中，所述的搪瓷反应釜封头密封复合结构件，还包括：嵌置在所述施压包片内部的金属支撑片，所述金属支撑片的一端伸入所述环形压片内，另一端抵在所述施压包片与所述紧压包片的连接位置处。

在一些可选的实施例中，所述的搪瓷反应釜封头密封复合结构件，还包括：设置在所述密封囊的口部的密封膜片，所述密封膜片一端粘结在所述环形压片上，另一端粘结在所述环形基片上，所述密封膜片上开设若干气孔。

在一些可选的实施例中，所述的搪瓷反应釜封头密封复合结构件，还包括：与所述环形基片的外边缘连接的扣合底片，所述扣合底片自与所述环形基片连接的一端至尾端厚度逐渐减小。

在一些可选的实施例中，所述的搪瓷反应釜封头密封复合结构件，还包括：与所述环形压片的外边缘连接的扣合顶片，所述扣合顶片自与所述环形压片连接的一端至尾端厚度逐渐增大。

在一些可选的实施例中，所述的搪瓷反应釜封头密封复合结构件，还包括：所述扣合底片的上表面的倾斜角度与所述扣合顶片的下表面的倾斜角度一致。

在一些可选的实施例中，所述扣合底片的末端向上弯曲形成折弯部，当所述扣合顶片与所述扣合底片相扣合时，所述扣合顶片的末端抵住所述折弯部。