[发明专利]一种注塑模具三杆双滑大角度斜顶抽芯装置

说明书

本发明公开了一种注塑模具三杆双滑大角度斜顶抽芯装置，包括斜顶杆、A导杆、B导杆、斜滑块、平滑块、斜抽芯块。本发明采用斜抽芯块位于斜顶杆的上端，平滑块滑动扣合于顶板的上面，斜滑块滑动扣合于平滑块的斜滑轨处，斜顶杆的下部与斜滑块的斜杆孔固定连接，A导杆滑动穿过平滑块的A导孔，A导杆的上端与动模载板固定，A导杆的下端与底板固定，B导杆滑动穿过斜滑块的B导孔，B导杆的上端与动模载板固定，B导杆的下端与底板固定；工作时，通过A导杆和B导杆分别带动平滑块和斜滑块移动，可将斜顶抽芯的适应角度范围提高至0～∠45°的技术方案，使斜顶抽芯装置，达到了扩大适应角度范围，降低模具综合成本的目的。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具斜顶抽芯装置，具体是指用于注塑模具将卡嵌在制品倒扣结构中的芯块斜顶抽出脱模的一种注塑模具三杆双滑大角度斜顶抽芯装置。

背景技术

内侧面设有倒扣结构的注塑制品脱模时，需要进行斜顶抽芯，将卡嵌在制品倒扣结构中的芯块斜抽脱模，因此模具中需要设置斜顶抽芯装置；

现有技术的斜顶抽芯装置通常为单杆单滑机构，为了适应大角度斜顶斜抽，还拓展有双杆单滑和双杆双滑机构，其中，单杆单滑为由一个斜顶杆和一个平滑脚块构成的机构，双杆双滑为由一个斜导杆、一个斜顶杆、一个平滑块和一个斜滑块构成的机构，双杆单滑为由一个斜导杆、一个斜顶杆和一个平滑导块构成的机构；上述斜顶抽芯装置的斜抽芯块均设在斜顶杆的上端；参阅中国专利：注塑模具内侧面大角度斜走顶块抽芯机构CN200810210201.9，即双杆双滑；一种双杆单滑大角度斜顶脱模机构CN200920009255.9，即双杆单滑；

由于大角度斜顶斜抽能够有效地缩短模具的脱模行程，减小模具形体，降低模具成本，同时能够使模具适应较小规格、较小开合行程的注塑机进行注塑成型生产，降低生产成本；不懈追求更大角度的斜顶斜抽是模具制造界的目标；在实际应用中，上述双杆单滑和双杆双滑机构因依赖滑块斜面分力作用移动而易受死角局限，最多能适应0～∠35°角度范围，因此，现有技术存在斜顶抽芯的适应角度范围偏小，综合成本偏高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由斜顶杆、A导杆、B导杆、斜滑块、平滑块、斜抽芯块，构成的装置，其中，斜顶杆为矩形杆状的钢质构件；A导杆和B导杆为圆柱杆形的钢质构件；斜滑块为矩形块状的钢质构件，斜滑块设有斜滑槽、斜杆孔和B导孔；平滑块为楔形块状的钢质构件，平滑块设有斜滑面、避空孔、斜滑轨、平滑槽和A导孔；斜抽芯块为设有与制品倒扣形面对应型面的钢质芯块；斜抽芯块固定于斜顶杆的上端，平滑块位于顶板的上面，所述平滑槽与顶板上面对应设置的平滑轨滑动扣合连接；斜滑块位于所述斜滑面处，所述斜滑槽与所述斜滑轨滑动扣合连接；斜顶杆的下部与所述斜杆孔固定连接，斜顶杆的上部滑动穿过动模载板和型芯，斜抽芯块滑动位于型芯设置的安置槽内；A导杆滑动穿过所述A导孔，A导杆的上端与动模载板固定连接，A导杆的下端穿过顶板后与模具的底板固定连接；B导杆滑动穿过所述B导孔和所述避空孔，B导杆的上端与动模载板固定连接，B导杆的下端滑动穿过顶板后与模具的底板固定连接；

工作时，顶板向上顶推移动，受A导杆和B导杆的作用，平滑块向左移动，同时，斜滑块沿平滑块的所述斜滑轨由左向右向下斜向移动，斜滑块带动斜顶杆以低于直顶杆向上顶推制品脱离型芯的速度，使斜抽芯块由上向下向右逐步从制品倒扣的结构中斜抽出来的技术方案，提供一种注塑模具三杆双滑大角度斜顶抽芯装置，旨在通过A导杆和B导杆分别带动平滑块和斜滑块移动，不再依赖滑块斜面分力作用移动而易受死角的局限，从而将斜顶抽芯的适应角度范围提高至0～∠45°，使注塑模具的斜顶抽芯机构，达到扩大适应角度范围，降低模具综合成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种注塑模具三杆双滑大角度斜顶抽芯装置，包括斜顶杆、A导杆、B导杆、斜滑块、平滑块、斜抽芯块，其中：所述的斜顶杆为矩形杆状钢的质构件；

所述的A导杆和B导杆为圆柱杆形的钢质构件；