[发明专利]水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工法

说明书

本发明公开了一种水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工法，包括下列步骤：（一）墙体基础施工；（二）清理、放线；（三）钢筋施工；（四）模壳安装；（五）芯孔清理；（六）混凝土浇筑；（七）电气配管。墙体采用水泥聚苯模壳代替普通墙体模板，节约了大量木材，减少了墙模板拆模工序，工人劳动强度降低；水泥聚苯模壳使用聚氨酯发泡胶粘结在一起，施工方法简单；并且该墙体是结构保温一体化的墙体结构体系，省去了后期建筑物外墙保温的施工程序，建筑施工周期短，是发展潜力巨大的新型建筑结构体系。

技术领域

本发明涉及一种水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体是以具有保温特性的水泥聚苯模壳组砌成墙体模板，其内部绑扎钢筋网片并浇筑大流动性免振捣自密实混凝土，形成既能承重又能保温的格构式钢筋混凝土复合墙体建筑。

水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工序少，施工方法简便，节约原材料，劳动强度低，建筑施工周期短，同时该墙体能满足抗震、保温、防火、隔音的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供的水泥聚苯模壳格构式钢筋混凝土墙体施工工法，包括下列步骤：

(一)墙体基础施工

基础采用钢筋基础混凝土，基础浇筑混凝土前将模壳孔内钢筋布置绑扎完成，从基础梁引出的竖向钢筋其长度不应小于500mm，采用HRB335不小于Φ12的钢筋，其长度应按设计要求确定。间距必须按模壳的孔距布置，通常为每孔1根，转角及需要加固的位置为3根。

(二)清理、放线

1)将混凝土浮浆及裸露石子剔除，并使用钢丝刷将预留钢筋上的残留混凝土清除，在墙体接茬处混凝土表面凿毛处理。

2)按照图纸上模壳外边线，在混凝土表面弹出墨线，为支设水泥聚苯模壳做好准备。

(三)钢筋施工

1)大面墙壳内每孔(横竖向)可设1根钢筋，钢筋采用绑扎搭接，墙面内钢筋网片全部绑扎。按《水泥聚苯模壳结构式混凝土墙体住宅技术规程》的要求，一般墙内的钢筋网用HRB335，采用直径Φ12。

2)格构式混凝土墙体在纵横墙呈L形、T形连接处，水平芯孔内的水平钢筋相互搭接，弯折长度不小于锚固长度LaE。

3)门窗洞口的宽度在1.2m以内，可用槽型壳内设2根钢筋；1.5m到1.8m之间，在槽型壳内设置3根受力钢筋，Φ6三角箍筋，间距200mm；1.8m～2.5m宽洞口，可在槽型壳上设置4根钢筋，另加高过梁(根据设计使用要求配筋)。

4)在墙端部和转角处设置加强柱，加强柱的配筋：边角柱及一般跨中为纵向3根Φ12，采用Φ6螺旋箍筋@200；丁字角位纵向2根Φ12，采用三角形Φ6箍筋@200。加强格构柱的纵向钢筋应穿过圈梁，上下贯通。

(四)模壳安装

1)水泥聚苯模壳连接材料是聚氨酯发泡胶，将发泡胶喷在两块相结合的凸起点和模壳底边要接触的基础上，发泡胶使用不宜过多，能满足粘接即可，同时模壳底部胶体也应沿模壳外边缘喷涂，避免胶体因发泡膨胀使孔内形成包块，而增加清理用工。

2)墙体两侧的工人将两侧水泥聚苯模壳对接粘贴在一起，根据水平线进行调整，在模壳顶部使用弯钩和小木楔进行临时固定，发泡胶凝固后即可拆除。