[发明专利]一种紫外光固化水性油墨组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及印刷技术领域，公开了一种紫外光固化水性油墨组合物,由以下重量百分比的原料组成：硅烷基改性丙烯酸树酯20‑30%；乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑15%颜填料10‑15%；无水乙醇10‑15%；助剂1‑3%；光引发剂3‑5%；去离子水加至100%。油墨气味小，刺激性小，力学性能良好，附着力优异，耐化学性好，固化后外表平滑光洁。使用中达到了性能和环保双方面的兼顾。本发明的水性油墨的适应多种印刷方式，可应用于食品、药品等包装的印刷。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种紫外光固化水性油墨组合物及其制备方法。

背景技术

水性油墨 (Water-based ink) 简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃 不爆，几乎无挥发性有机气体产生，是国家近年来大力发展的油墨品种。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种紫外光固化水性油墨组合物。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种紫外光固化水性油墨组合物，所述水性油墨由以下重量百分比的原料组成：

硅烷基改性丙烯酸树酯20-30%；

乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-15%

颜填料10-15%；

无水乙醇10-15%；

助剂1-3%；

光引发剂3-5%；

去离子水加至100%。

进一步的，所述的颜填料为颗粒直径为40-50nm。优选此直径填料，避免对油墨固化后的膜产生气泡等不良影响。

进一步的，所述的光引发剂为1-[4-(2-羟乙氧基)-亚苯基]-2-羟基-2′和/或2′-二甲基乙酮。

进一步的，所述的助剂为水性流平剂、水性偶联剂、水性消泡剂的组合。

一种所述的紫外光固化水性油墨组合物的制备方法：

根据所设计的配方，按配比称量各原料，将硅烷基改性丙烯酸树酯、颜填料、水性UV单体、助剂、无水乙醇以及去离子水加入搅拌器中进行初步搅拌30min，然后将油墨转移至高性能球磨机中研磨2小时（球磨速度为700-900r/min），最后再转移至搅拌器中加入光引发剂，充分搅拌30min后得到成品。

本发明具有如下有益效果：

本发明涉及的油墨采用硅烷基改性丙烯酸树酯和水性UV单体搭配，安全、无毒无害、不燃 不爆，几乎无挥发性有机气体产生，是国家近年来大力发展的油墨品种。同时油墨的各项性能良好，环保无毒。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1-3所用的原料均为常规市售产品。

实施例1-3所述的紫外光固化水性油墨组合物的制备方法：

根据所设计的配方，按配比称量各原料，将硅烷基改性丙烯酸树酯、颜填料、水性UV单体、助剂、无水乙醇以及去离子水加入搅拌器中进行初步搅拌30min，然后将油墨转移至高性能球磨机中研磨2小时（球磨速度为700-900r/min），最后再转移至搅拌器中加入光引发剂，充分搅拌30min后得到成品。

实施例1