[发明专利]一种含氨多相混合废水中氨的回收方法

权利要求书

1.一种含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)含氨多相混合废水预处理：向含氨多相混合废水中加入碱液使体系偏碱；之后进行加热处理；

(2)汽提脱氨：将经过预处理的所述含氨多相混合废水送入蒸汽汽提塔上部，由上向下运动；蒸汽由所述蒸汽汽提塔中部进入，由下向上运动；两者逆流接触发生传质提氨；经过汽提之后，产生浓氨气和低浓氨水；所述浓氨气从所述蒸汽汽提塔顶部通过管道进入湿式洗涤塔，所述低浓氨水通过所述蒸汽汽提塔底部排出泵排出；

(3)湿式洗涤回收氨：所述浓氨气通过管道由所述湿式洗涤塔中部进入，由下向上运动；冷却水由所述湿式洗涤塔上部进入，由上向下运动；两者逆流接触发生传质再一次发生汽提过程；经过汽提之后，产生低氨含量蒸汽和高浓氨水；所述低氨含量蒸汽从所述湿式洗涤塔顶部排出，所述高浓氨水由所述湿式洗涤塔底部通过循环泵排出。

2.根据权利要求1所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述蒸汽汽提塔在含氨多相混合废水与蒸汽接触的位置设置有规整填料，填料单元为柱形框架结构；在所述填料单元顶部，底部及内部设置有若干镂空片层；所述镂空片层设置若干向填料单元延伸的细柱状突起；所述填料最大流速5m/s。

3.根据权利要求1所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述湿式洗涤塔在浓氨气与冷却水接触的位置设置有规整填料，填料单元为柱形框架结构；在所述填料单元顶部，底部及内部设置有若干镂空片层；所述镂空片层设置若干向填料单元延伸的细柱状突起；所述填料最大流速5m/s。

4.根据权利要求1所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠的一种或多种，调节废水体系pH值大于11.5。

5.根据权利要求1所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述蒸汽通过蒸汽喷射系统进入蒸汽汽提塔，进入蒸汽汽提塔时的温度控制为110-150℃，与含氨多相混合废水汽提时温度控制在70-90℃。

6.根据权利要求1-5任一所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述含氨多相混合废水通过电加热器加热，进入蒸汽汽提塔时的温度控制为30-50℃，流速控制在3.5-5.5m³/h。

7.根据权利要求6所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述低浓氨水排出蒸汽汽提塔的温度控制在30-50℃，流速控制在1-2m³/h。

8.根据权利要求7所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述浓氨气由蒸汽汽提塔排出的流速为750-1250m³/h，所述低氨含量蒸汽由蒸汽汽提塔湿式洗涤塔排出的流速为750-1250m³/h。

9.根据权利要求8所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述冷却水为去离子水，在常温条件下通过换热器进行降温处理，进入湿式洗涤塔的温度控制在5℃以下。

10.根据权利要求9所述的含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：所述冷却水通过换热器及进入湿式洗涤塔的流速为1-1.5m³/h。