[发明专利]一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810396927.X 申请日: 2018-04-28
公开(公告)号: CN108756117A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 王玉环 申请(专利权)人: 南安市创培电子科技有限公司
主分类号: E04F13/14 分类号: E04F13/14;C04B35/14;C04B41/86
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 张清彦
地址: 362300 福建省泉*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 黑金砂大理石 连接层 瓷砖 表面光滑层 基层 恒温条件 抗冻性能 平滑移动 物理性能 主体内壁 常温下 耐磨损 划痕 生产工艺 潮湿 定性 室内 装修
【权利要求书】:

1.一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)包括底部基层(2)、中部连接层(3)和表面光滑层(4),所述底部基层(2)设置于主体(1)内壁底部,所述底部基层(2)顶部设有中部连接层(3),所述中部连接层(3)顶部设有表面光滑层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖,其特征在于:所述主体(1)摩尔硬度为5-6,密度为2.63g/cm3-2.80g/cm3,压缩强度为150-330Mpa,抗弯曲强度为15-35Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖,其特征在于:所述中部连接层(3)包括硅溶胶、胶黏剂和填充剂。

4.根据权利要求1所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖的生产工艺,其特征在于:其具体步骤为:

步骤一:将大理石基石进行烧制,并且通过磨边机和打磨机进行磨光打磨处理,制得底部基层(2);

步骤二:将黑金沙、黏土、石英砂混合在一起后研磨,随后进行压制,压制完成后在坯体上布施面釉,在布施面釉后通过丝网印花机印制闪光釉,随后通过1200—1400℃高温烧制成表面光滑层(4);

步骤三:使用硅溶胶将底部基层(2)表面的微孔进行填充处理,随后在底部基层(2)表面均匀涂抹填充剂,随后通过胶黏剂将底部基层(2)和表面光滑层(4)粘结在一起,并在表面光滑层(4)表面持续施加压力3-6h使其成型,得到主体(1);

步骤四:将成型后的主体(1)表面依次进行刮涂、擦涂、打磨、抛光和喷涂工序,使其表面干净整洁,并可在主体(1)表面喷涂所需产品的图案,得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖及其生产工艺,其特征在于:步骤一中烧制温度为800-1400℃,烧制时间为4-6h。

6.根据权利要求4所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖及其生产工艺,其特征在于:步骤二黑金沙、黏土、石英砂的取值组份为:黑金沙20-30份、黏土10-15份、石英砂30-35份,并在混合的过程中添加硅酸锆5-10份、增稠剂3-8份。

7.根据权利要求4所述的一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖及其生产工艺,其特征在于:步骤二中制得表面光滑层(4)后表面光滑层(4)表面均匀贯穿盲孔,盲孔的孔隙度为0.3%-0.7%。

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