[发明专利]一种散烟烘烤自动装烟机

说明书

本发明涉及一种散烟烘烤自动装烟机，属于工业机械技术领域。本发明中将烟叶输送装置和烟框输送装置设计成上下连接的形式，相比于现有的T型装烟机，本发明采用上下设计占地面积更小且装置结构更为简单，同时上下结构使得震动筛分装置将烟叶输送到烟框中时，烟框一边向右移动筛分装置一边将烟叶均匀散落到烟框中，提高了烟叶在眼眶中散布的均匀度，为后续的烟叶烘烤提供保证。本发明中采用震动筛分装置作为烟叶散布的装置，震动筛分装置采用电机和凸轮的方式，通过连杆使振动板往复运动，从而将振动板上的烟叶均匀抖落，散布到烟框中，有效提高了装烟机的装烟质量。

技术领域

本发明涉及一种散烟烘烤自动装烟机，属于工业机械技术领域。

背景技术

目前，烟叶采收以后采用烟杆绑烟然后分层晾挂在烤房中进行烘烤依然是我国主流的烘烤方式。这种传统的烟杆绑烟优点突出，最为显著的就是烘烤出来的烟叶整齐度高，只要烘烤工艺得当，烤出来的烟叶品质高，品相好，最受烟叶工业公司的青睐，因此，这种烘烤方式在我国绝大部分烟区都占据主导地位。烟杆绑烟虽然优点突出，但是最大的缺点就是费时费工，烟叶需要一片一片的绑起来，一般一座烤房一炉烟的鲜烟叶装烟量在7000斤以上，叶片一般在30000片以上，要一片一片的绑在烟杆上，工作量可想而知，即便是绑烟非常熟练的工人，绑好一炉烟所需的烟叶一般也需要3个工人工作一整天。这种烘烤方式除了时间需要花费很大的时间，也直接增加了人力成本，虽然各地的用工成本各有不同，但是调查发现，一般情况下，工人每绑一根烟杆的烟叶所需的工钱在0.8元左右，一座烤房大概需要装烟300多杆烟，人工成本就在240元以上，一个区县级烟区一年在这一方面所需的用工成本少则上万，多则上十万元。因此，即便传统的烘烤方式优势突出，也需要进行进一步的改进和完善。

用散叶烘烤替代传统的烘烤方式是大势所趋，在国外，散叶烘烤已经成为烟叶烘烤的主流方式，在我国，散叶烘烤也在全国各个烟区开始试点，各种不同的新型散叶烘烤方式也在不断的摸索和研发之中，目前，散叶烘烤尝试最多的便是箱式烘烤和烟筐烘烤。国外的部分烟叶生产发达国家主要采用箱式烘烤，通过机械化的手段装烟，而在我国，无论是箱式烘烤还是烟筐烘烤，目前都是采用人工装烟的方式装烟，相对比较落后。

装烟机还存在以下几个方面的不足。

第一，整机尺寸和重量偏大。装烟机呈“T”字形排列，其中烟叶分散装置长度超过2m，烟筐传送装置、自动装烟装置和插排固定装置一字排开，总长度超过8m，尺寸显然偏大。另外，整机的绝大部分部件都是钢材，重量超过1500kg。如果将该装烟机应用到生产实践中，装烟机可以解体后运输，比较方便，组装也比较简单，但是一旦组装完成以后就难以移动，需要占用较大的面积。

第二，装烟效率偏低。装烟效率并不是很高，还有较大的提升空间。

第三，装烟均匀性较差。装烟均匀性对烟叶烘烤的重要性不言而喻，但是通过测算可知，烟叶在烟筐中呈现四周低、中间高，类似金字塔形的分布，装烟的均匀性还存在较大的问题，虽然在插排固定的过程中可以通过人工操作来解决这个问题，但是这却是装烟机本身存在的需要解决的缺陷。

散叶烘烤装烟机械的应用，能够加快我国现代烟草全程机械化的进程，进一步降低散叶烘烤中的人力使用，提高装烟效率。因此，散叶烘烤装烟机械的设计与应用，是在理论上的重大创新与突破，在实践上也具有重大意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对现有装烟机整机尺寸和重量偏大，装烟效率偏低，装烟均匀性较差的问题，本发明提供了一种散烟烘烤自动装烟机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种递送式自动翻页盖章机，包括储纸槽和箱体，所述的储纸槽与箱体相连接，储纸槽和箱体连接处设置有进纸辊，箱体内部上方设置有纵向行走装置，纵向行走装置之间设置有导轨，导轨上设置有横向行走装置，横向行走装置内部设置有印章盘，印章盘上方为支架，支架右侧连接液压伸缩装置，箱体的右侧为出纸口，出纸口处设置有出纸辊。