[发明专利]一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取稻壳清洗后烘干，将烘干的稻壳和沼液混合后平铺在陶瓷罐中，将陶瓷罐敞口放入温室中，静置发霉处理3～5天，发霉结束后密封陶瓷罐，继续静置发酵3～5天；

（2）待上述发酵结束后，取出发酵产物，过滤分离得到发酵滤渣，将得到的发酵滤渣放入真空炉中，炭化，得到碳化物，再将碳化物和氟化钠混合后放入真空炉中，在氩气保护下升温至1100～1200℃，保温转化3～4h，得到转化物；

（3）将上述转化物转入高温炉中，氧化处理，氧化处理结束后分别用质量分数为30%的氢氟酸溶液和去离子水冲洗10～15min，冲洗结束后自然晾干，即得自制多孔碳化硅，再将自制多孔碳化硅和糠醛以及苯酚混合后装入反应釜中，再向反应釜中加入氢氧化钠，加热升温至120～130℃，搅拌反应7～8h，出料过滤，分离得到反应滤渣，即为改性碳化硅，备用；

（4）将纳米凹凸棒土和大豆油混合后作为发酵底物，将发酵底物装入发酵罐中，再向发酵罐中加入沼液，密封发酵罐，密封发酵；

（5）待上述发酵结束后，取出发酵产物放入高压蒸煮罐中，高温高压蒸煮2～3h，蒸煮结束后出料，过滤分离得到滤渣，自然晾干后即得改性凹凸棒土；

（6）按重量份数计，称取100～120份环氧树脂、5～10份上述改性凹凸棒土、35～45份二甲苯装入混料机中，加热升温至100～110℃，搅拌得到底漆，继续向混料机中加入备用改性碳化硅和聚酰胺树脂，在室温下搅拌反应10～15min，即得耐磨高粘性防电晕漆。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的烘干的稻壳和沼液的质量比为1:2，温室的温度为28～35℃，空气相对湿度为60～70%。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的炭化的温度为200～400℃，炭化时间为1～2h，碳化物和氟化钠的质量比为50:1。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的氧化处理的温度为700～800℃，氧化处理的时间为3～4h，自制多孔碳化硅和糠醛以及苯酚的质量比为1:5:1，氢氧化钠的加入量为糠醛质量的1%。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的纳米凹凸棒土和大豆油的质量比为1:2，沼液的加入量为发酵底物质量的5%，密封发酵的温度为30～35℃，密封发酵的时间为10～12天。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的高温高压蒸煮的压力为1.2～1.5MPa，高温高压蒸煮的温度为200～300℃。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨高粘性防电晕漆的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的备用改性碳化硅的加入量为底漆质量的3～4倍，聚酰胺树脂的加入量为底漆质量的40～50%。