[发明专利]一种多向红冲模具及成型方法

说明书

本发明涉及一种多向红冲模具及成型方法，包括上模座、固定设于上模座内的上模、下模座、固定设于下模座内的下模，上模内固定设有上模芯，下模内固定设有下模芯，上模和上模芯之间有空腔，空腔内设有上打料板，上打料板和上模芯之间设有弹性装置，上打料板可以沿着模具开合方向相对上模芯移动，上模芯设有上模芯型腔，上打料板上固设有上顶料杆，上顶料杆穿过上模芯内连通上模芯型腔的通孔；下模和下模芯之间设有空腔，空腔内设有下打料板，下打料板和下模之间设有弹性装置，下打料板可以沿着模具开合方向相对下模芯移动，下模芯设有下模芯型腔，下打料板上固设有下顶料杆，下顶料杆穿过下模芯内连通下模芯型腔的通孔；在下模周边至少设有一个冲头，冲头在与模具开合方向相垂直的方向上可以移动。

技术领域

本发明涉及红冲加工装置的机械改造领域，具体为一种多向红冲模具及成型方法。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲机所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着强大的生命力和良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲压机的热冲模具中进行一次性挤压成型。

红冲机进行挤压成型过程中，不同的结构和工艺方法对生产效率和产品质量都有着很大的影响，所以如何高效高质生产出合格的产品，成为了行业研究的重要内容。

发明内容

本发明的目的是通过对多向红冲模具的结构工艺进行设计优化，提高红冲产品的质量，提升生产效率，结构简单，加工方便，便于装配。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案达成：一种多向红冲模具，包括上模座、固定设于上模座内的上模、下模座、固定设于下模座内的下模，上模内固定设有上模芯，下模内固定设有下模芯，上模和上模芯之间有空腔，空腔内设有上打料板，上打料板和上模芯之间设有弹性装置，上打料板可以沿着模具开合方向相对上模芯移动，上模芯设有上模芯型腔，上打料板上固设有上顶料杆，上顶料杆穿过上模芯内连通上模芯型腔的通孔。

下模和下模芯之间设有空腔，空腔内设有下打料板，下打料板和下模之间设有弹性装置，下打料板可以沿着模具开合方向相对下模芯移动，下模芯设有下模芯型腔，下打料板上固设有下顶料杆，下顶料杆穿过下模芯内连通下模芯型腔的通孔。优选的，弹性装置是弹簧。

在下模周边至少设有一个冲头，冲头在与模具开合方向相垂直的方向上可以移动。冲头可以伸入上模芯型腔和下模芯型腔形成的闭合型腔内，也可以远离上模芯型腔和下模芯型腔形成的闭合型腔。上模芯型腔、下模芯型腔和冲头在模具完全闭合后围合成一密闭空间

本发明的多向红冲模具，还设有至少一个压杆，压杆穿过下模芯相应的通孔并高出下模芯外表面，最优的，压杆穿过下模芯相应的通孔并高出下模芯外表面1～10mm。

优选的，下模固设有内导柱，下打料板上设有与内导柱相适应的孔，下打料板可以沿着内导柱上下移动。

优选的，上模座和/或下模座上设有冷却装置，所述冷却装置为冷却管道。

优选的，上打料板上设有限位结构，对上打料板和上模芯之间的弹性装置进行限位，所述的弹性装置是弹簧。

一种红冲设备，具有如前所述技术特征的多向红冲模具。

一种红冲加工的方法，包括如下步骤，

（1）棒料加热；

（2）棒料切割；

（3）将棒料放入下模芯型腔；