[发明专利]一种镍基合金的制备工艺

说明书

本发明涉及一种镍基合金的制备工艺，包括以下步骤：步骤1.将原料按照配比加入熔炉中进行熔融，并采用制粉设备加工成粉末，所述原料包括Cu 2.3~4.2%；Mu 1.3~2.1%；Mn 5.2~7.5%；Ti 10.2~13.5%，其余为杂质和镍；步骤2.将加工成的粉末进行压制成型；步骤3.对压制成型的样品进行热处理，热处理过程为a放入马弗炉升温到1090‑1250℃，保温3‑4h；b缓慢开启炉门，降温到800‑950℃后关闭炉门，保温3‑5h；c再次开启炉门，降温到200‑300℃后，关闭炉门，保温2‑4h后空冷至常温，得到合金。本发明中的镍合金可耐各种酸碱腐蚀和应力腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种制备工艺，尤其涉及一种镍合金的制备工艺。

背景技术

镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。但现有镍合金的耐腐蚀性能仍有待提高。

发明内容

本发明为了解决现有镍合金耐腐蚀性不足以满足恶劣环境下的使用需求，提供了一种镍基合金的制备工艺，该制备工艺得到的合金可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。

本发明所产生的有益效果包括：一种镍基合金的制备工艺，包括以下步骤：

步骤1 将原料按照配比加入熔炉中进行熔融，并采用制粉设备加工成粉末，所述原料包括Cu 2.3~4.2% ；Mu 1.3~2.1%；Mn 5.2~7.5%；Ti 10.2~13.5%，其余为杂质和镍；

步骤2 将加工成的粉末进行压制成型；

步骤3 对压制成型的样品进行热处理，热处理过程为

a 放入马弗炉升温到1090-1250℃，保温3-4h；

b缓慢开启炉门，降温到800-950℃后关闭炉门，保温3-5h；

c再次开启炉门，降温到200-300℃后，关闭炉门，保温2-4h后空冷至常温，得到合金。

进一步的，升温速率为0.8~2℃/min。

进一步的，所述原料包括Cu 3.2% ；Mu 1.9%；Mn 6.3%；Ti 12.1%，其余为杂质和镍。

进一步的，所述热处理过程为a 放入马弗炉升温到1100℃，保温3h；

b缓慢开启炉门，降温到900℃后关闭炉门，保温4h；

c再次开启炉门，降温到260℃后，关闭炉门，保温3h后空冷至常温，得到合金。

进一步的，所述制粉设备为PREP制粉设备。

进一步的，熔融过程为真空熔融。

本发明所产生的有益效果包括：本发明中的镍合金可耐各种酸碱腐蚀和应力腐蚀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

一种镍基合金的制备工艺，包括以下步骤：

步骤1 将原料按照配比加入熔炉中进行熔融，并采用制粉设备加工成粉末，所述原料包括Cu 2.3% ；Mu 1.3%；Mn 5.2%；Ti 10.2%，其余为杂质和镍；

步骤2 将加工成的粉末进行压制成型；

步骤3 对压制成型的样品进行热处理，热处理过程为