[发明专利]一种用于加工汽车后视镜加热片的镜面胶覆膜设备

说明书

本发明涉及一种用于加工汽车后视镜加热片的镜面胶覆膜设备，包括机壳、基座和Y2‑160L型电机，所述机壳下端焊接有基座，所述机壳上端固定连接有Y2‑160L型电机，所述基座中部嵌接有卡板，所述卡板右端均匀排列有输送辊，所述卡板左端紧密连接有LCDB2型伺服电机，所述机壳正面中部嵌接有LCDB2型操控板，该种工作方式自动化程度高，解决了传统气动覆膜机结构需手工上料及气动结构导致压辊受工作环境影响较大，工作不稳定的问题。

技术领域

本发明涉及覆膜技术领域，具体涉及一种用于加工汽车后视镜加热片的镜面胶覆膜设备。

背景技术

后视镜加热片主要是给汽车后视镜提供加热功能，其加热功能是指当汽车在雨、雪、雾等天气行驶时，后视镜可以通过镶嵌于镜片后的电热丝加热，确保镜片表面清晰。

但现有的汽车后视镜加热片在实际生产时，由于传统覆镜面胶机械多采用覆膜机组对加热片进行整版覆膜，在长期高频率生产时，传统覆膜机的气动结构在当压辊与加热片基板接触时易导致气量缩减，从而影响气动压合的平整度，导致其整版压合产品一致性较差，加热片与镜面胶存在褶皱与气泡等问题，带有褶皱与气泡的加热片在应用于汽车后视镜时，会因褶皱及气泡影响加热片与后视镜的贴合平整度，从而因平整度不良导致后视镜与加热片局部存在空隙，从而使后视镜局部加热效果不佳影响后视镜的正常观看使用。

发明内容

本发明的目的旨在于解决传统汽车后视镜加热片在覆镜面胶时其传统气动覆膜结构进行整版压合时易因长期工作且气动结构不稳定的因素影响压辊平整度，导致其加热片产品平整一致性较差，难以在应用时达到理想的工作效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于加工汽车后视镜加热片的镜面胶覆膜设备，包括机壳、基座和Y2-160L型电机，所述机壳下端焊接有基座，所述机壳上端固定连接有Y2-160L型电机，所述基座中部嵌接有卡板，所述卡板右端均匀排列有输送辊，所述卡板左端紧密连接有LCDB2型伺服电机，所述机壳正面中部嵌接有LCDB2型操控板，所述LCDB2型伺服电机的输入端与LCDB2型操控板的输出端电性连接；所述机壳左侧固定连接有胶卷组，所述胶卷组内顶端嵌入设置有卡块，所述卡块下端紧密连接有传动辊，所述传动辊下端对称设置有转向辊，所述转向辊右端紧密连接有纵向轮，所述机壳左侧中部卡接有滚轮；所述机壳内左端转动连接有覆带辊，所述覆带辊中部套接有契带，所述覆带辊右端紧密连接有齿轮盘，所述齿轮盘右端紧密连接有活动轴，所述活动轴中部滑动连接有轮杆，所述机壳内顶端焊接有横梁架，所述横梁架中部转动连接有压辊；所述机壳内右端开槽设置有预热室，所述预热室上端紧密连接有灯管组，所述灯管组通过线缆与Y2-160L型电机电性连接。

本发明进一步设置为：所述机壳上端焊接有配电柜，且配电柜表面开槽设置有窗口，所述机壳右侧开孔设置有出料口，且出料口中部卡接有机罩，所述基座左侧开槽设置有安装槽，且基座下端固定连接有支脚，所述机壳正面中部开槽设置有机槽，且机槽上端铰接有机盖，所述Y2-160L型电机中部贯穿设置有轴芯。

本发明还进一步设置为：所述预热室左右两端内壁为镀铝结构，且预热室下端与输送辊紧密连接。

本发明还进一步设置为：所述灯管组横向均匀分布有七根UV灯管，且灯管组UV灯管的规格为450nm。

本发明还进一步设置为：所述活动轴数量为二且纵向对称，且活动轴纵向设置于机壳内。

本发明还进一步设置为：所述轮杆套接于活动轴之间，且轮杆中部嵌接有齿条，并且轮杆通过齿条与活动轴滑动连接。

本发明还进一步设置为：所述契带为刚性胶皮带，且覆带辊的数量为两根，所述覆带辊与覆带辊之间通过契带传动连接。

本发明还进一步设置为：所述压辊的数量为二跟且呈横向分布于横梁架中部，且压辊与覆带辊转动连接。

本发明还进一步设置为：所述卡块下端套接有一块胶垫，且卡块呈纵向设置于胶卷组中。