[发明专利]一种高韧性聚氯乙烯的制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性聚氯乙烯的制备方法，所述高韧性聚氯乙烯是由PVC、CPE、改性纳米碳酸钙、钛酸脂偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、助剂ACR组成。该高韧性聚氯乙烯的制备方法，通过加入碳酸钙，碳酸钙是高分子复合材料中广泛使用的无机填料，并且价格低廉，用其填充聚合物可大大降低制品的成本，在聚氯乙烯制品中添加碳酸钙，可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳性及刚度等，并可降低制品成本；通过增塑剂DOP增加了该高韧性聚氯乙烯的塑性，润滑剂主要是降低加工时，分子间的摩擦及聚合物与加工机械之间的摩擦，使高韧性聚氯乙烯的外观和性质更加优越，在高韧性聚氯乙烯制备中加入着色剂，使其能满足人们的审美需求。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种高韧性聚氯乙烯的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯树脂作为五大通用树脂之一，其产量仅次于聚乙烯。目前，聚氯乙烯树脂应用与消费结构以硬质制品为主，世界聚氯乙烯硬质制品应用和消费占65％以上。随着国民经济的增长，国家大力推广和使用化学建材，PVC制品中硬制品的比例不断提高，聚氯乙烯制品已从电线、电缆、人造革、塑料鞋、地板革等软制品向管材、管件、硬件、硬瓶及型材方向转化；尤其是管材、板材、型材等化学建材需求增长迅速。

PVC树脂的生产具有丰富的原料资源，消耗石油资源少，是优良的节能新材料，在国民经济建设与发展中占有重要的地位。PVC建材不仅能大量替代传统建材，如钢材和木材；而且还具有节能节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优越性。目前建筑材料的用量每年以10％的速度递增，市场年需求量大。同时对聚氯乙烯的使用性能的要求越来越高。

未改性聚氯乙烯树脂的应用具有较明显的缺陷：韧性较差，这也是聚氯乙烯难以作为结构材料的主要原因，这种韧性差的缺陷大大地阻碍了聚氯乙烯的进一步发展及广泛的应用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高韧性聚氯乙烯的制备方法，解决了未改性聚氯乙烯树脂的应用具有较明显的缺陷：韧性较差，这也是聚氯乙烯难以作为结构材料的主要原因，这种韧性差的缺陷大大地阻碍了聚氯乙烯的进一步发展及广泛的应用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高韧性聚氯乙烯的制备方法，所述高韧性聚氯乙烯是由PVC、CPE、改性纳米碳酸钙、钛酸脂偶联剂、硬脂酸、热稳定剂、助剂ACR组成，高韧性聚氯乙烯的制备包括以下步骤：

第一步：选择制备高韧性聚氯乙烯的仪器

在实验室内的工作台上放置制备高韧性聚氯乙烯所需要的仪器，比如颚式粉碎机粉碎、剪切式粉碎机、挤出造粒机、高速混合机、开炼机、成型压片机、表面处理反应器、挤出造粒机、注塑机、红外光谱分析仪；

第二步：制取改性纳米碳酸钙的步骤

取一定量的纳米碳酸钙砂磨后，将悬浮液加入表面处理反应器中，然后加热并搅拌，在一定温度下加入一定量的钛酸脂偶联剂，恒温搅拌一定时间后进行过滤，恒温干燥、粉碎，即可得到改性纳米碳酸钙产品；

第三步：增韧PVC母料的制备

准确称取一定量的100份PVC、100份CPE、180份改性的碳酸钙，及助剂ACR，按次序加入高速混合机中，升温到一定温度后，高速搅拌一段时间后，然后出料，然后在180摄氏度开炼机上混炼，等到塑化均匀后下料，最后用压力成型机压片，185摄氏度的温度下预热10min放气5次，先热压，然后再冷压,将制得的大块母料用颚式粉碎机粉碎，然后再用用剪切式粉碎机彻底粉碎，将粉碎物加入挤出造粒机中，挤出造粒，得到PVC母料颗粒；

第四步：增韧PVC的制备