[发明专利]环己酮尾气处理装置及方法

权利要求书

1.一种环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述环己酮尾气处理装置包括：

第一加热器，待处理环己酮尾气经所述第一加热器加热后进入膨胀机；

膨胀发电机组，所述膨胀发电机组包括膨胀机和发电机，所述膨胀机连接所述第一加热器的出口，发电机利用所述膨胀机输出的能量发电；

第二加热器，膨胀尾气经第二加热器加热后进入氧化反应器；

氧化反应器，膨胀尾气中的一氧化碳及挥发性有机物在所述氧化反应器中发生氧化反应转化为二氧化碳和水成为净化气。

2.根据权利要求1所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述环己酮尾气处理装置还包括：

第一换热器，所述第一换热器位于所述第一加热器的上游，包括环己酮尾气通道和净化气通道，供待处理环己酮尾气与净化气进行热交换；所述环己酮尾气通道的出口连接所述第一加热器的入口。

3.根据权利要求2所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述环己酮尾气处理装置还包括：

第二换热器，所述第二换热器设置在膨胀机和第二加热器之间的流路上，包括膨胀尾气通道和净化气通道，供膨胀尾气与净化气进行热交换；所述膨胀尾气通道的入口连接所述膨胀机的出口，膨胀尾气通道的出口连接所述第二加热器的入口；氧化反应器的出口连接所述第一换热器的净化气通道或第二换热器的净化气通道，第一换热器的净化气通道和第二换热器的净化气通道相连。

4.根据权利要求3所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述第一换热器为管式换热器，管程为环己酮尾气通道，壳程为净化气通道。

5.根据权利要求3所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述第二换热器为板式换热器，内程为膨胀尾气通道，外程为净化气通道。

6.根据权利要求3所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述第一加热器、第二加热器为管壳式蒸汽加热器或电加热器。

7.根据权利要求1所述的环己酮尾气处理装置，其特征在于：所述氧化反应器内装填有以蜂窝金属或蜂窝陶瓷为载体的涂覆有铂或钯的催化剂。

8.权利要求1-7任一所述的环己酮尾气处理装置的尾气处理方法，其特征在于：所述尾气处理方法包括以下步骤：

(A1)待处理环己酮尾气经第一加热器加热后进入膨胀机；

(A2)加热后的环己酮尾气进入膨胀机膨胀减压降温，同时发电机利用所述膨胀机输出的能量发电；

(A3)膨胀尾气经第二加热器加热后进入氧化反应器；

(A4)膨胀尾气中的一氧化碳及挥发性有机物发生氧化反应转化为二氧化碳和水成为净化气，所述净化气排出氧化反应器。

9.根据权利要求8所述的环己酮尾气处理方法，其特征在于：所述尾气处理方法还包括以下步骤：

(B1)净化气与膨胀机排出的膨胀尾气、待处理环己酮尾气热交换后排放。

10.根据权利要求9所述的环己酮尾气处理方法，其特征在于：第一加热器将待处理环己酮尾气加热至130～180℃后进入膨胀机。