[发明专利]一种碾茶炉

说明书

本发明提供了一种碾茶炉，属于制茶设置技术领域。它解决了现有碾茶炉对茶叶有污染、漏茶等问题。本碾茶炉包括炉体，炉体上分别开设有进叶口和出茶口，炉体的内部还设置有至少一组茶叶传动系统，每组传动系统包括至少一个输送网带，输送网带连接有驱动电机，茶叶传动系统用于将茶叶从进叶口传输至出茶口，炉体内部还设置有加热部件，加热部件用于烘干输送网带上的茶叶，炉体内部设置有排湿组件，炉体的顶部还开设有排湿孔，排湿组件用于将炉体内部的水汽从排湿孔排出。本发明具有茶叶品质好、防漏茶等优点。

技术领域

本发明属于制茶设置技术领域，特别涉及一种碾茶炉。

背景技术

碾茶烘干是碾茶生产中关键的一道工序，是碾茶制作中影响碾茶品质的重要环节，主要影响碾茶的色泽、颜包、香味形成、整体品质等。传统的六大类茶制作过程中也都需要烘干脱水，传统的烘干机一般以热风形式脱水，或以炒干形式脱水，热风由热风炉提供，进入烘干机箱体后散发到空气当中，起到烘干脱水作用，但是热风会把茶叶当中的香味物质带走，减少茶叶的香味，而且热利用效率低。直接炒干一般用于炒青茶等茶类，是茶叶与锅体直接接触，利用锅体热量脱去茶叶水分，也不适用于碾茶生产。

因此，人们设计了专门针对于碾茶烘干的碾茶炉。现有的碾茶炉通常运用热风管道的辐射烘烤进行加热，而热风管道的热风来源于柴油燃烧机，柴油燃烧机的燃烧为其和热量排入管道，管道外表涂有散热图层，这种形式加热的缺点一是，柴油成本高，燃烧效率低，二是管道密封要求高，容易泄漏尾气污染茶叶，三是清理麻烦，茶叶末和茶叶容易掉落在管道上、管道缝隙中，不及时清理会结焦甚至燃烧，这影响了整台碾茶炉内的茶叶品质，所以通常这类的碾茶炉做出的碾茶会带有一点焦味。并且传统的碾茶炉一般采用链板或链网作为输送，在输送转弯处及链板网孔存在较多的漏茶现象，碾茶炉底层需要增加一层扫叶装置来清理漏茶，且链板和链网透气性都不理想。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种茶叶品质好、防漏茶的碾茶炉。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种碾茶炉，其特征在于，包括炉体，所述的炉体上分别开设有进叶口和出茶口，所述炉体的内部还设置有至少一组茶叶传动系统，所述的每组传动系统包括至少一个输送网带，所述的输送网带连接有驱动电机，所述的茶叶传动系统用于将茶叶从进叶口传输至出茶口，所述的炉体内部还设置有加热部件，所述的加热部件用于烘干输送网带上的茶叶，所述的炉体内部设置有排湿组件，所述炉体的顶部还开设有排湿孔，所述的排湿组件用于将炉体内部的水汽从排湿孔排出。

本发明的工作原理：茶叶从进叶口落入茶叶传动系统中，茶叶在输送网带的传输过程中，加热部件对茶叶进行烘干，而烘干出的水汽被排湿组件排到外界，烘干完成的茶叶再从出茶口排出。

在上述的碾茶炉中，所述的茶叶传动系统包括上部传动组件和下部传动组件，所述的上部传动组件和下部传动组件分别与驱动电机连接，所述相邻的输送网带运行方向相反且交错排列。

在上述的碾茶炉中，所述的炉体内部被分割成第一温区、第二温区、第三温区和第四温区，所述第一温区的温度范围为150～190℃，所述第二温区的温度范围为110～150℃，所述第三温区的温度范围为90～120℃，所述第四温区的温度范围为60～100℃，所述的第一温区、第二温区、第三温区和第四温区中均至少设置有一个输送网带。

在上述的碾茶炉中，所述的加热部件包括电热安装板和电热管，所述的电热管通过电热安装板架设于炉体内部。

在上述的碾茶炉中，所述的电热管为黑瓷电热管。

在上述的碾茶炉中，所述的排湿组件包括排湿管和排湿风机，所述的排湿管架设于炉体内部，所述的排湿管上开设有出气孔，所述的排湿风机用于向排湿管内吹气，气流从出气口排出、上升并将炉体内的水汽从排湿孔带出。