[发明专利]一种铝挤压材的导引工装

说明书

本发明公开了一种铝挤压材的导引工装，属于铝挤压材加工技术领域，其包括一导引架、一装配垫块及一装配导向架；导引架包括导引板、吊耳、支撑脚及横梁；吊耳设于导引板上，导引板的一端设于横梁上，另一端设有垫块配合区；支撑脚包括支撑座和脚轮，支撑座的上端与导引板连接，下端与脚轮转动连接；导引板可通过装配垫块与挤压模垫相配合，使得导引板与挤压机模具工作带边缘对接；装配导向架具有用于与脚轮相配合的导向槽，导向槽贯穿装配导向架的两端，使得脚轮可沿装配导向架的长度方向运动；本发明解决了铝挤压材由模具工作带滑出至辅机辊轮的过程中容易发生弯曲的问题。

技术领域

本发明涉及铝挤压材加工技术领域，特别是一种铝挤压材的导引工装。

背景技术

铝合金挤压生产时，铝挤压材滑出的路径为：模具工作带->模垫->剪切垫->空位垫->挤压机前梁->辅机辊轮；滑出路径中，各部位的标高关系为：模具工作带出口最低点>模垫出口最低点>剪切垫出口最低点>空位垫出口最低点>挤压机前梁出口最低点<辅机辊轮的最高点，且辅机辊轮的最高点与模具工作带出口最低点高度相同。铝挤压材被挤出后，首先依次滑入模具工作带、模垫、剪切垫、空位垫、挤压机前梁，然后在挤压机前梁出口处被人工或导引装置导引至辅机辊轮上，最后被牵引机牵引出去。由于滑出路径存在高度差，在重力的作用下，铝挤压材会发生弯曲，而且挤压机越大滑出路径的高度差也越大，铝挤压材弯曲越严重，造成大量的报废。因此，有必要提供一种铝挤压材的导引工装来解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种铝挤压材的导引工装，用于解决铝挤压材由模具工作带滑出至辅机辊轮的过程中容易发生弯曲的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种铝挤压材的导引工装，包括：

一导引架，其包括一导引板、多个吊耳、若干支撑脚以及一横梁；所述导引板具有用于导引铝挤压材的滑槽，所述导引板于所述滑槽的相对两侧设有所述多个吊耳；所述导引板的一端固定安装在所述横梁的顶部，所述导引板的另一端设有垫块配合区；所述导引板于其中部和所述垫块配合区之间成对地设有所述若干支撑脚；所述支撑脚包括一支撑座和一脚轮，所述支撑座的上端与所述导引板固定连接，所述支撑座的下端与所述脚轮转动连接；

一装配垫块，其具有用于与所述导引板的垫块配合区相配合的第一配合面以及用于与挤压模垫相配合的第二配合面；所述导引板可通过所述装配垫块与挤压模垫相配合，使得所述导引板与挤压模具工作带边缘对接；以及，

一装配导向架，其具有用于与若干脚轮相配合的导向槽，所述导向槽贯穿所述装配导向架的两端，使得所述若干脚轮可沿所述装配导向架的长度方向运动；所述装配导向架的长度大于所述导引板的长度。

优选地，所述导引板的横截面呈弧形或者凹形。这样设置，便于铝挤压材在所述导引板的滑槽内滑行。

优选地，所述横梁上设有至少两个用于供固定销穿过的销孔，所述横梁可通过固定销与挤压机前梁可拆卸连接。这样设置，便于所述导引架进行装配或者拆卸。

优选地，所述导引板的长度方向与所述横梁的长度方向垂直设置。这样设置，便于所述横梁更好地安装于挤压机前梁。

优选地，所述支撑脚的数量为两个，两个支撑脚间隔地设于所述垫块配合区的一侧。这样设置，便于所述导引架通过所述支撑脚上的脚轮稳定地进行移动。

优选地，所述装配导向架包括两导向板以及两加强杆；所述两导向板间隔设置，且相互平行，每一所述导向板均具有一所述导向槽；每一所述加强杆的两端均分别连接所述两导向板的底部。这样设置，使得所述装配导向架具有简单而稳定的结构，便于搬运和导向。