[发明专利]一种复合节能门芯板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合节能门芯板及其制备方法。关键是芯板由发泡水泥、低密度颗粒、石墨粉、粉煤灰、耐高温纤维和水混合后，经挤压工艺构成板状基材(1)，在基材(1)的两表面有耐高温层(2)，耐高温层(2)表面粘贴无纺布(3)。本发明公开的复合节能门芯板，具有强度高，保温隔音，还可耐高温，本发明的芯板具有良好的综合性能，可大幅提高现有入户门的综合性能。

技术领域：

本发明涉及一种复合材料，特别是指一种用于具有耐高温、隔热保温的安全入户门的芯板及其制备方法。

背景技术：

入户门是建筑必不可少的一个结构功能构件，门扇是主要构件，传统的门扇是板状木材构成，随着市场的需求的变化，入户门的安全防盗要求提高，入户门的门扇由薄钢板与芯板构成，这时的芯板大部分都是木材屑或/ 和纸屑与胶复合的低强度板构成。随着建筑节能和防火的要求的提高，前述的已有技术已不能满足各种规范的要求。因此，如何通过提高入户门的门扇的结构和制备，使芯板对提高入户门的综合性能就具有很高的经济效益和社会效益。

发明内容：

本发明的发明目的是公开一种质量、密度和强度可调节的复合节能门芯板，其可大幅提高入户门的防火、保温和强度安全性。

实现本发明的技术解决方案如下：芯板由发泡水泥、低密度颗粒、石墨粉、粉煤灰、耐高温纤维和水混合后，经挤压工艺构成板状基材，在基材的两表面有耐高温层，耐高温层表面粘贴无纺布。

所述的基材的组成(按重量百分比)是：

其中，低密度颗粒为玻化微珠或/和聚苯颗粒。

所述的基材组成中还包括硫氧镁粉和耐高温胶粘剂。

所述的基材的组成(按重量百分比)是：

其中，低密度颗粒为玻化微珠或/和聚苯颗粒。

所述的复合节能门芯板的制备步骤是：

b.将所述的各组分物料混合后静置，静置时间为5～10分钟；

c.将混合后的物料投入挤压设备，挤压成板状基材；

d.在上述的基材的两表面经挤压或粘接的耐高温层为硫氧镁材料构成；

e.在耐高温层表面用耐高温胶结剂粘贴无纺布层，得复合节能门芯板。

所述的复合节能门芯板的制备步骤是：

a.将低密度颗粒与石墨粉和耐高温胶粘剂混合后得混合物A；

b.将上述的混合物A与其余组分物料混合后静置，静置时间为5～10分钟；

c.将混合后的物料投入挤压设备，挤压成板状基材；

d.在上述的基材的两表面经挤压或粘接的耐高温层为硫氧镁材料构成；

e.在耐高温层表面用耐高温胶结剂粘贴无纺布层，得复合节能门芯板。

所述的由硫氧镁材料构成的耐高温层的厚度为1～5mm。

所述的复合节能门芯板的密度为0.16～0.3g/cm³。

本发明公开的复合节能门芯板，具有强度高，保温隔音，还可耐高温，因此利用本发明的芯板作为入户门的门扇的主要结构，如结合薄钢板可构成高强度的保温隔音、防火和防盗的安全门，由于本发明的芯板具有良好的综合性能，可大幅提高现有入户门的综合性能。

附图说明：

图1为本发明的一个实施例的断面结构示意图。