[发明专利]一种沸石浓缩转轮

说明书

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种沸石浓缩转轮，包括：转轮、过滤器、焚烧炉；所述转轮的左侧设置有过滤器，且转轮与过滤器通过管道相连接；所述焚烧炉设置在转轮的上方，且焚烧炉通过脱附风机与转轮相连接；所述转轮架设置在转轮的外部，且转轮架与转轮通过转轴相连接；所述隔板设置在转轮架的上部中间位置，且隔板与转轮架通过焊接方式相连接；所述驱动电机设置在转轮架的左侧位置。通过以上结构上的改进，具有粉尘及杂质过滤功能及有机废气吸附功能，同时具备高温脱附及完善的RTO废气焚烧处理功能，充分提高了对有机废气的处理效果，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种沸石浓缩转轮。

背景技术

沸石浓缩转轮在RTO有机废气处理系统中是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高有机废气的高效率处理。因此在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，而直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大，因此沸石浓缩转轮在RTO有机废气处理系统中起着非常重要的作用。

但是目前多数RTO有机废气处理系统仍存在着诸多问题，比如运行系统中缺少运用沸石浓缩转轮作为废气处理装置，造成设备庞大且运行费用过高，并且系统运行结构还尚不完善，缺少粉尘过滤功能，导致沸石浓缩转轮极易堵塞的同时缺少脱附再生功能，造成废气吸附材料频繁更换而浪费资源等问题和不足。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，本专利提供一种沸石浓缩转轮，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沸石浓缩转轮，以解决上述背景技术中提出的目前多数RTO有机废气处理系统仍存在着诸多问题，比如运行系统中缺少运用沸石浓缩转轮作为废气处理装置，造成设备庞大且运行费用过高，并且系统运行结构还尚不完善，缺少粉尘过滤功能，导致沸石浓缩转轮极易堵塞的同时缺少脱附再生功能，造成废气吸附材料频繁更换而浪费资源等问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种沸石浓缩转轮，包括：转轮、过滤器、吸附风机、烟囱、换热器、加热器、脱附风机、焚烧炉、转轮架、隔板、驱动电机；所述转轮的左侧设置有过滤器，且转轮与过滤器通过管道相连接；所述烟囱设置在转轮的右侧，且烟囱通过吸附风机与转轮相连接；所述换热器设置在转轮上方的右侧位置，且换热器与转轮通过管道相连接；所述加热器设置在转轮与换热器的中间，且加热器与转轮及换热器通过管道相连接；所述焚烧炉设置在转轮的上方，且焚烧炉通过脱附风机与转轮相连接；所述转轮架设置在转轮的外部，且转轮架与转轮通过转轴相连接；所述隔板设置在转轮架的上部中间位置，且隔板与转轮架通过焊接方式相连接；所述驱动电机设置在转轮架的左侧位置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沸石浓缩转轮所述转轮采用沸石分子筛为吸附材料，且转轮通过三角形框架结构的隔板依次间隔为吸附区与冷却区及脱附区。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沸石浓缩转轮所述转轮固定转轴的一端设置有皮带轮，且转轮通过驱动电机皮带传动提供动力。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沸石浓缩转轮所述焚烧炉为蓄热式RTO焚烧炉，且焚烧炉通过脱附风机与转轮的脱附区相连接，并且焚烧炉通过管道与换热器相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沸石浓缩转轮所述换热器为蓄热式热交换器，且换热器通过管道与转轮的冷却区相连接，并且换热器通过吸附风机与烟囱相连接.

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沸石浓缩转轮所述加热器为大型油加热器，且加热器通过管道与转轮的脱附区相连接。