[发明专利]一种固体废弃物再生墙体材料及其制作方法

说明书

本发明公开了一种固体废弃物再生墙体材料及其制作方法，主要利用工业回收的固体废弃物粉碎后作为再生原料，通过物理和化学反应进行发泡制成轻质的发泡材料，主要步骤如下：氯化镁溶解后加热至70‑80摄氏度调成氯化镁溶液；将泡沫剂、磷酸、发气剂、草酸和无机复合抗水剂与氯化镁溶液均匀混合形成发泡液；将固体废弃物粉碎颗粒、煤矸石粉末、石膏粉、粉煤灰搅拌均匀制成发泡粉；将发泡粉加入到发泡液中并持续搅拌混合6‑8分钟，以使基材充分分解和发泡膨胀形成液态发泡材料；最后将液态发泡材料倒入模具中待反应固化后即可。其优点在于可以合理地利用工业废弃物作为原料，制造过程节能减排，产品可塑性强，容重轻。

技术领域

本发明涉及再生材料技术领域，特别涉及一种固体废弃物再生墙体材料及其制作方法。

背景技术

随着建筑技术的发展，现有的很多高层建筑多采用框架结构，然后再填充隔断墙体的建筑材料，因此为了减小大楼的重量，材料的轻型化显得越发重要，在实现轻型化的同时还需要良好的保温性能，同时随着城市的改造和工业生产等，产生了大量的建筑垃圾、工业矿渣和电厂煤灰、炉渣等固体的废弃物，这些废弃物随意丢弃会造成环境的污染，但是处理起来又会需要很大的经济支出，假如能够将这些材料合理地利用起来变废为宝，不仅可以解决污染问题，还能为企业节能很大一笔原材料的开支。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种可以充分利用固体的废弃物作为原料生产保温性能好、容重轻的固体废弃物再生墙体材料。

技术方案为：

包括以下重量份的原料：固体废弃物粉碎颗粒50-70份，煤矸石粉末10-15份，氯化镁5-15份，石膏粉1.5-2份，泡沫剂0.02-0.05份，磷酸0.4-1份，发气剂0.5-1.5份，草酸0.5-1.5份，粉煤灰10-15份，无机复合抗水剂0.5-1份。

本发明的目的之二是提供一种可以充分利用固体的废弃物作为原料生产保温性能好、容重轻的固体废弃物再生墙体材料的制作方法。

技术方案为：

(1)氯化镁溶解后加热至70-80摄氏度调成氯化镁溶液；

(2)将泡沫剂、磷酸、发气剂、草酸和无机复合抗水剂与氯化镁溶液均匀混合形成发泡液；

(3)用搅拌机将固体废弃物粉碎颗粒、煤矸石粉末、石膏粉、粉煤灰搅拌均匀制成发泡粉；

(4)将发泡粉与发泡液混合均匀，搅拌6-8分钟以使基材充分分解和发泡膨胀形成液态发泡材料；

(5)将液态发泡材料倒入模具中待反应固化后即可。

进一步的，固体废弃物粉碎颗粒包括建筑回收垃圾、电厂炉渣或工业废渣。

进一步的，固体废弃物粉碎颗粒直径不大于3mm。

进一步的，发气剂为工业双氧水、铝粉或铝膏。

进一步的，泡沫剂为聚乙烯醇或者发泡剂。

本发明的有益之处在于：

(1)本发明利用固体废弃物粉碎颗粒和煤矸石粉末以及粉煤灰等废料作为主料，不仅可以实现资源的有效利用，还可以减小企业的生产成本，在原料中还加有发气剂和泡沫剂，发气剂和泡沫剂都可以增加后续发泡固化过程中气泡的形成，从而减小建材的密度，增加保温性能，而掺加的无机复合抗水剂可以提高本发明在潮湿或水环境下的耐久性，保持力学强度不丧失，这样就大大扩展了本发明的应用范围；为了增加粘结性能和可塑性能，原料中还加了少部分的石膏粉。