[发明专利]一种脱硫催化剂的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810399358.4 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108479744A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 孙燕霞;刘春波;侯伟伟;王湛杰 | 申请(专利权)人: | 孙燕霞 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J37/02;B01D53/86;B01D53/50 |
代理公司: | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 李浩成 |
地址: | 277500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 脱硫催化剂 煤矸石 制备 环境保护领域 活性组分负载 催化剂制备 煤矸石煅烧 水蒸气活化 催化脱硫 复合载体 脱硫效率 烟气排放 冶金行业 载体表面 碳骨架 新途径 钢铁企业 扩孔 发电厂 应用 架构 测试 发现 | ||
1.一种脱硫催化剂的制备方法,所述方法是以煤矸石为原料,经过煅烧、水蒸气活化、扩孔、碳骨架架构、活性组分负载,得到高效脱硫催化剂,具体方法是按下列步骤进行的:
煅烧
将煤矸石粉碎球磨至粒度为10目以下,再加入碳酸钠,混合均匀后置于管式炉中,在N2、CO2、O2混合气氛下煅烧,煅烧温度为700~1200℃,煅烧时间为20~30min,其中煤矸石与碳酸钠质量比为(3~4):1;
水蒸气活化
将步骤(1)得到的样品加入到高温反应釜中,将反应釜的温度升高到300~400℃,控制反应釜的压力为22.4MPa,然后通入水,达到超临界状态,反应10~15min;
扩孔
将步骤(2)得到的样品加入到扩孔剂水溶液中,然后在加热条件下搅拌1~3h,过滤,110~130℃下干燥,其中扩孔剂为锂金属盐;
碳骨架架构
将步骤(3)得到的干燥样品加入到超声反应器中,再加入有机钛溶液,控超声频率、温度和超声时间,超声反应完成后,将样品在110~120℃下干燥2~3h,然后在马弗炉中800~900℃焙烧,焙烧时间为1~2h;
活性组分负载
将步骤(4)得到的样品浸渍在活性组分为稀土金属盐和碱金属盐的混合溶液中,超声浸渍20~80min,抽滤,放入110℃烘箱中干燥至恒重,在氮气气氛下600~1000℃下焙烧2~3h,得到催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂的制备方法,其特征在于:所述原料煤矸石中Al2O3的含量大于25%。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中混合气中N2、CO2、O2的体积比为1:(2~3):(4~8)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中加热温度为20~50℃,同时扩孔剂锂金属盐为硝酸锂、硫酸锂、碳酸锂、次氯酸锂中的一种或任意几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中有机钛为甲醇钛、乙醇钛或丁醇钛中的任意一种,并且超声频率为17.5-22KHz,温度为50~80℃,时间为5~20min。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中稀土金属盐为硝酸镧、硝酸铈或硝酸钇中的任意一种,并且质量浓度为1~12%;碱金属盐为硝酸钾,质量浓度为0.3~1.2%。
7.一种权利要求1所述的脱硫催化剂的应用,其特征在于:称取烟气脱硫催化剂30g放置于固定床反应器中,然后升温至150℃,反应器压力为1.3~1.5MPa,通过气流量为600mL/min烟气,烟气组分为SO2:800~1000ppm、N2:15~30%、O2:5~10%,测试发现脱硫效率保持在89.2%以上,持续时间超过220min。
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