[发明专利]用于电路板回收锡的装置及其方法

说明书

本发明涉及一种用于电路板回收锡的装置及其方法，包括第一工作槽和第二工作槽，所述第一工作槽包括退锡槽和储液槽，所述第二工作槽包括补充槽和电解槽，所述电解槽中设有阴极板和阳极板，所述退锡槽通过第一液泵将液体泵入储液槽中，所述储液槽通过第二液泵将液体泵入电解槽中，所述电解槽通过第三液泵将液体泵入补充槽中，所述补充槽通过第四液泵将液体泵入退锡槽中。本发明中涉及的设备布置紧凑合理，实现了连续化生产，操作起来也更加安全可控，具有很强的使用性能。

技术领域

本发明涉及锡回收，具体涉及一种用于电路板回收锡的装置及其方法。

背景技术

印刷线路板(PCB)行业是现代电子和信息产业的基础，随着高科技产业的发展，对线路板的需求逐年增多。PCB的制作过程有20道工序之多，其中会产生大量的包括废退锡液在内的废液。目前退锡液主要分为三种类型：氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成；硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成；硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡剂类似，差别仅在于硝酸浓度较低，一般≤15％；此三类退锡液都会对环境造成严重的污染，并给后续回收锡造成了极大的困难。目前，回收锡的方法有蒸馏回收法、酸性沉淀剂处理法、制备锡酸产品、电解法和离子交换法等等，但是上述方法都存在如下缺陷：产生大量其他废液和污泥，造成了二次污染，且工艺复杂、条件控制严格、处理成本高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种用于电路板回收锡的装置，该装置应用于电路板的退锡及回收锡工艺中，能够实现退锡液的循环利用，不会产生废液和污泥，从而避免了对环境造成二次污染的问题发生。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于电路板回收锡的装置，包括第一工作槽和第二工作槽，所述第一工作槽包括退锡槽和储液槽，所述第二工作槽包括补充槽和电解槽，所述电解槽中设有阴极板和阳极板，所述退锡槽通过第一液泵将液体泵入储液槽中，所述储液槽通过第二液泵将液体泵入电解槽中，所述电解槽通过第三液泵将液体泵入补充槽中，所述补充槽通过第四液泵将液体泵入退锡槽中。

优选地，所述阴极板为钛板、钛网、铜板、锡板或不锈钢板，所述阳极板为钛板、钛网或石墨。

优选地，所述退锡槽和电解槽分别设有制冷系统、制热系统和循环泵，所述制冷系统和制热系统用于控制退锡槽和电解槽内的工作温度。

优选地，所述制冷系统包括压缩机和制冷管道，所述制热系统包括加热管。

优选地，所述第一工作槽和第二工作槽都为PP塑料槽，并都为双层结构，所述第一工作槽的上层为退锡槽、下层为储液槽，所述第二工作槽的上层为补充槽、下层为电解槽。

优选地，所述阴极板和阳极板之间设有过滤网，所述过滤网将电解槽隔离为阴极室和阳极室。

本发明还提供了一种用于电路板回收锡的方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：将原始退锡液加入到退锡槽中，将清洗干净的电路板浸在退锡槽的退锡液中，利用制冷或者制热系统将退锡液的温度控制在20-50℃下退锡1-6h，退锡完成后将已退锡的电路板取出，放入下一批电路板；

步骤二：测量退锡槽内退锡液中锡的浓度，当锡的浓度达到120g/L时，通过第一液泵将退锡槽中的退锡液部分泵入储液槽中；

步骤三：当储液槽中的退锡液达到一定的液位后，通过第二液泵将储液槽中的退锡液部分泵入电解槽中，利用电解槽中的阴极板和阳极板对电解槽中的退锡液进行电积处理，使得金属锡吸附于阴极板上；

步骤四：测量电解槽内退锡液中锡的浓度，当锡浓度降低至10g/L时，停止电积，从阴极板上剥离出金属锡，同时利用第三液泵将电解槽中的退锡液部分泵入补充槽中，并再通过第二液泵将储液槽中的退锡液部分泵入电解槽中持续进行锡回收处理；