[发明专利]方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组及其制造方法

权利要求书

1.方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，包括透明防护盖板(1)、光学胶层(2)、方位双稳态向列液晶显示器(3)以及固定框(4)，所述透明防护盖板(1)通过所述光学胶层(2)贴合设于所述方位双稳态向列液晶显示器(3)的一面上，所述固定框(4)的一面凹陷形成有安装部(5)，所述方位双稳态向列液晶显示器(3)远离所述透明防护盖板(1)的一面贴合设于所述安装部(5)内。

2.根据权利要求1所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，所述光学胶层(2)为OCA光学胶层或LOCA液态光学胶层。

3.根据权利要求1所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，所述固定框(4)为PC塑胶框，所述透明防护盖板(1)为强化玻璃防护盖板。

4.根据权利要求1所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，还包括密封胶层(6)，所述密封胶层(6)涂布设于所述固定框(4)的四周，并将所述透明防护盖板(1)与所述固定框(4)之间的间隙密封。

5.根据权利要求1所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，还包括保护膜(7)，所述保护膜(7)贴合设于所述透明防护盖板(1)远离所述方位双稳态向列液晶显示器(3)的一面上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组，其特征在于，还包括抗UV偏光片(8)、扩散片(9)、增亮片(10)和反射率大于35％的反射片(11)，所述抗UV偏光片(8)设于所述方位双稳态向列液晶显示器(3)背离所述固定框(4)的一面上，并位于所述光学胶层(2)和所述方位双稳态向列液晶显示器(3)之间，所述扩散片(9)、所述增亮片(10)和所述反射片(11)依次层叠的设于所述方位双稳态向列液晶显示器(3)背离所述透明防护盖板(1)的一面上，并均位于所述安装部(5)内，所述反射片(11)与所述安装部(5)的底壁贴合。

7.方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、把光学胶层(2)贴合到透明防护盖板(1)的一面上；

步骤B、将透明防护盖板(1)贴有光学胶层(2)的一面与方位双稳态向列液晶显示器(3)贴合；

步骤C、将贴合有透明防护盖板(1)的方位双稳态向列液晶显示器(3)进行UV照射处理和高压脱泡处理；

步骤D、将固定框(4)注塑时，凹陷形成安装部(5)，方位双稳态向列液晶显示器(3)用治具贴合到固定框(4)的安装部(5)内，并保压固化。

8.根据权利要求7所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组制造方法，其特征在于，所述光学胶层(2)为OCA光学胶层，步骤A和B具体为：将OCA光学胶层贴合到透明防护盖板(1)的一面上，再把透明防护盖板(1)与方位双稳态向列液晶显示器(3)通过硬对硬层合机进行真空层合。

9.根据权利要求7所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组制造方法，其特征在于，所述光学胶层(2)为LOCA液态光学胶层，步骤A和B具体为：将透明防护盖板(1)与方位双稳态向列液晶显示器(3)分别定位在水胶贴合机上，再将LOCA液态光学胶层涂布在透明防护盖板(1)的一面上，通过水胶贴合机将透明防护盖板(1)和方位双稳态向列液晶显示器(3)自动贴合。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的方位双稳态液晶显示器电子车牌的模组制造方法，其特征在于，在步骤D之前，通过点胶机将密封胶层(6)涂布在固定框(4)四周；步骤D的保压固化时间为0.5～2小时；步骤D之后，还需测试器件的气密性。