[发明专利]一种效率高的模具组件

说明书

本发明公开了一种效率高的模具组件，包括安装板、多个定模部、动模部、驱动机构、进料机构，多个定模部依次分布，定模部包括定模块，定模块安装在安装板上，定模块上设有第一成型槽；动模部包括动模块、动力单元，动模块上设有与第一成型槽相配合的第二成型槽，第一成型槽或/和第二成型槽与进料机构连接；动力单元用于带动动模块向靠近或远离定模块的方向移动；驱动机构用于带动动模块进入或脱离定模块的上方区域。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种效率高的模具组件。

背景技术

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的模具的成品率低，效率低、效果差，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种效率高的模具组件，效率高。

本发明提出的一种效率高的模具组件，包括安装板、多个定模部、动模部、驱动机构、进料机构，多个定模部依次分布，定模部包括定模块，定模块安装在安装板上，定模块上设有第一成型槽；动模部包括动模块、动力单元，动模块上设有与第一成型槽相配合的第二成型槽，第一成型槽或/和第二成型槽与进料机构连接；动力单元用于带动动模块向靠近或远离定模块的方向移动；驱动机构用于带动动模块进入或脱离定模块的上方区域。

优选的，各定模块上均设有多个第一成型槽；各动模块上均设有多个与第一成型槽一一对应的第二成型槽。

优选的，动模块设有进料孔、进气孔，所述第二成型槽通过该进料孔与进料机构连接；进气孔与进料孔相交；动模部还包括进气机构，进气机构与进气孔连接。

优选的，进气孔的长度方向与进料孔的长度方向相垂直。

优选的，各第二成型槽的四周均设有多个绕第二成型槽的周向均匀分布的进料孔。

本发明中，利用驱动机构将动模块移动至定模块的上方，利用动力单元带动动模块与定模块合模，第一成型槽与第二成型槽围合形成型腔，利用进料机构向型腔内通入物料，进行注塑成型加工作业。

通过设置多个定模部，通过利用驱动机构带动动模块移动，调整动模块的位置，在一个定模部与动模部注塑完成后，调整动模部与另一个定模部注塑加工，这样方便对之前的定模部取料，能够连续不断的进行注塑加工，效率高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.

参照图1，本发明提出的一种效率高的模具组件，包括安装板1、多个定模部、动模部、驱动机构2、进料机构3，多个定模部依次分布，定模部包括定模块4，定模块4安装在安装板1上，定模块4上设有第一成型槽5；动模部包括动模块6、动力单元7，动模块6上设有与第一成型槽5相配合的第二成型槽8，第一成型槽5或/和第二成型槽8与进料机构3连接；动力单元7用于带动动模块6向靠近或远离定模块4的方向移动；驱动机构2用于带动动模块6进入或脱离定模块4的上方区域。

在进一步实施方式中，各定模块4上均设有多个第一成型槽5；各动模块6上均设有多个与第一成型槽5一一对应的第二成型槽8。提高注塑加工效率。