[发明专利]一种浮选金属矿粉真空干燥及热值再利用装置

说明书

本发明公开了一种浮选金属矿粉真空干燥及热值再利用装置，该装置包括蓄热水箱、第一水泵、空压机热回模块、烘干罐、第一换热装置、气、液分离装置、隔膜式缓冲罐、水环式真空泵、第二换热装置、水环式真空泵补水及热能利用装置，所述烘干罐内部包含气、液、固分离装置。本发明的干燥装置其热源主要是利用了前段生产工艺中空压机和其他辅助设备产生的废热，并且在干燥过程中能够将热能重复利用。将热能传递给金属矿粉，使得矿粉间液态水迅速汽化变为水蒸气，经过两道固‑气分离、液‑气分离并热量转移后水蒸气又变成了液态的水，使矿粉中水分蒸发，达到干燥矿粉的目的；同时使用特殊工艺将蒸发的水蒸气液化释放的热量再利用于加热矿粉。

技术领域

本发明属于浮选金属矿粉干燥技术，适用于易被风吹动较细颗粒的干燥；也适用于密度较大但颗粒较细的其他物料的干燥的一种浮选金属矿粉真空干燥及热值再利用装置。

背景技术

目前国内的大多金属矿都是采用浮选法提纯，再将干燥后金属矿粉运至下游工厂进行深加工；目前干燥普遍采用的是火炕法、火焰加热加粉尘收集法、蒸汽加热法等。不管以上哪种方法都离不开热源，燃气、煤或电；就以处理量大，并目前普遍采用的蒸汽加热法为例；目前国内小型（1-10吨）锅炉热能利用率60%左右，电力和燃气的会高些。再加上干燥现场间断性工作方式；真正用于水分蒸发的热值利用率可能还不到15%，甚至有些个别还不足10%；另外小型锅炉存在脱硫、脱硝以及二氧化碳排放等环境污染问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种重复利用浮选工艺中空压机和其他辅助设备产生的废热，达到进一步干燥浮选后经过压滤机出水后的矿粉。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种浮选金属矿粉真空干燥及热值再利用装置，该装置包括蓄热水箱、第一水泵、空压机热回模块、烘干罐、第一换热装置、气、液分离装置、隔膜式缓冲罐、水环式真空泵、第二换热装置、水环式真空泵补水及热能利用装置，所述烘干罐内部包含气、液、固分离装置；所述蓄热水箱内的水通过水泵和空压机热回模块加热后与烘干罐夹层底部连接，通过烘干罐将热量传递给烘干罐内底部金属矿粉并蒸干水分，进入烘干罐内的热水将热量传递给金属矿粉后变凉的冷水通过烘干罐的夹层顶部再回到蓄热水箱中，形成一个独立循环系统；烘干罐中汽化后的水蒸气向真空泵方向移动，途径烘干罐内顶部安置的气、液、固分离装置上部排出并与换热装置气路上部入口端连接，换热装置气路下部出口端通过管道与气、液分离装置罐气路中部的入口端连接，气、液分离装置罐的上出口端通过管道与水环式真空泵的进口端连接，水环式真空泵出口端与热能利用装置连接。

所述热泵装置的冷水侧通过管道依次与水泵、第一换热装置、缓冲罐、气液分离装置罐夹层、第二换热装置、再回到热泵装置冷水形成一个闭循环，在热泵装置的作用下将上述第二换热装置、气、液分离装置罐夹层、及第一换热装置中的热能量收集后并通过热泵装置热水侧的管道及阀门的切换，将其送至蓄热水箱中从新用于矿粉烘干。

本发明的优点是：本发明的干燥装置其热源主要是利用了前段生产工艺中空压机和其他辅助设备产生的废热，并且在干燥过程中能够将热能重复利用。将热能传递给金属矿粉，使得矿粉间液态水迅速汽化变为水蒸气，经过两道固-气分离、液-气分离并热量转移后水蒸气又变成了液态的水。将浮选工艺中空压机和其他辅助设备产生的废热通过特殊装置传递给金属矿粉，使矿粉中水分蒸发，达到干燥矿粉的目的；同时使用特殊工艺将蒸发的水蒸气液化释放的热量再利用于加热矿粉。本发明中将水循环重复利用，大大节约了水资源。除此之外，夏季空压机热能富于还可用于洗澡用水的加热。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式