[发明专利]一种浴室柜木板防水处理工艺

权利要求书

1.一种浴室柜木板防水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：木材板预处理：首先将木材置于阴凉通风处风干处理8～15天，然后将木材加工成各种规格厚度的木板；

用乙炔切割喷枪在1500度的高温下，以每秒4～6厘米匀速移动火焰炙烤，使木板表面隐藏的细小裂隙张开，高温火焰可以同时除去部分毛刺，使木板纹理更加清晰，炙烤后用砂纸轮进行打磨抛光，以能够除去木板浅表碳化烧焦部分为准；

S2：配置隔绝漆：所述隔绝漆按重量份计，包括：天然大漆5～10份、植物蜡3～5份、植物油60～80份；

S3：将配置好的隔绝漆涂刷在经由经由步骤S1处理后的木板上，其中，涂刷步骤包括：

(1)：将木板置于处理窑内，处理窑内加热至60～70℃，保持100～120min，对木材进行预热并降低木材的含水率，用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.6mm，然后以4～12℃/h升温速率将木材温度中心温度升至80～84℃；

(2)：将经由步骤(1)处理后的木材取出，用电动工具带400目砂纸轮打磨一道，除去覆盖在表面的漆膜，显出木材本身纹理，然后用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.4mm，再放置在处理窑内以4～10℃/h升温速率将木材温度中心温度升至84～86℃；

(3)：将经由步骤(2)处理后的木材在处理窑内按照2～3℃/小时的速度降温至常温，取出放置在阴凉位置晾置3～4天，使包覆桨料完全和木材纤维粘接一体，再将木材放置在120～140W超声仪器下超声60～70min，对木材进行去应力处理，提升木材的力学性能；

(4)：最后用猪毛轮清理抛光即可；

S4：再将经由步骤S3处理后的木板放入低压等离子体处理设备的仓体，并将真空度抽到20～40mT，再将液态的防水药剂通过管道输送到低压等离子体处理设备的仓体内，通过高频电磁场触发等离子，在等离子的作用下液态的防水药剂雾化并均匀附着在木板表面，形成薄膜状涂层，处理后的木板涂层厚度小于200nm。

2.根据权利要求1所述的浴室柜木板防水处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中的隔绝漆经由以下步骤制备：

S1：称量各组份，并将称量好的天然大漆投入加热釜，在80℃下均匀加热至熬出40％水分；

S2：另取加热釜，放入称量好的植物蜡、植物油，逐步加温最后到160℃热化8～10小时，得到A；

S4：将A置于100～150W超声仪器下超声20～40min后，过滤分离，得到所述隔绝漆。

3.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述植物蜡包括：巴西棕榈蜡、小烛树蜡的一种或几种；所述植物油包括：桐油、亚麻仁油、梓油、蓖麻油、蓟油、玉米油、葵花油、豆油中的一种或几种；所述的天然大漆是从漆树上采集下来的天然漆。

4.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，S1步骤中，制备的板材厚度是60cm或50cm或40cm。

5.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述防水药剂流量控制20～60sccm，处理时间40～160min，处理完成后，恢复到空气状态取出木板。

6.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述防水药剂为液态氟碳类单体。