[发明专利]一种电机空心转轴的旋变安装结构

说明书

本发明公开了一种电机空心转轴的旋变安装结构，包括电机转轴、旋转变压器和电机端盖，所述旋转变压器包括旋变定子组件和旋变转子；所述旋变定子组件固定在电机端盖上，旋变转子固定在电机转轴上；其特征在于：所述电机转轴由主轴和连接轴固定连接组成；所述主轴是采用冷旋锻工艺制成的空心轴；所述连接轴通过冷压或者热装的形式固定连接在主轴上；所述旋变转子通过采用压圈通过冷压或者热装的形式固定在连接轴上。该电机空心转轴的旋变安装结构，采用空心转轴可以减轻整机重量，提高了整机的功率密度；减少了转轴毛坯的用料，降低了转轴的制造成本。

技术领域

本发明涉及电机旋转变压器结构，具体为一种电机空心转轴的旋变安装结构。

背景技术

目前电机朝着轻量化方向发展，所以电机内部各部件的去重也成为设计的一项重点工作。旋转变压器是用于控制电机运行的位置传感器，旋变定子固定在端盖上，旋变转子固定在转轴上。现有的旋转变压其存在以下缺点：1）、转轴的结构均采用实心转轴的设计，增加了电机总成的总重，且浪费了转轴原材料；2）、旋变的暗转是在转轴的末端增加压板和螺栓锁紧结构固定旋变转子，增加了旋变转子的安装难度，且旋变转子安装在转轴的末端限制了转轴的最小截面直径，增大了转轴的加工成本；3）、旋变转子内置，旋变选型时需使用尺寸较大型号的旋变总成，且需增加旋变隔磁设计，减少线包对旋变的信号干扰，增加总成本；4）、旋变转子置于减速器内部，旋变总成需增加耐油设计，增加总成本。

发明内容

本发明目的是：提供了一种采用空心转轴，减少了成本且有效减少了电机总成的总重的旋变安装结构。

本发明的技术方案是：一种电机空心转轴的旋变安装结构，包括电机转轴、旋转变压器和电机端盖，所述旋转变压器包括旋变定子组件和旋变转子；所述旋变定子组件固定在电机端盖上，旋变转子固定在电机转轴上；所述电机转轴由主轴和连接轴固定连接组成；所述主轴是采用冷旋锻工艺制成的空心轴。

作为优选的技术方案，所述连接轴是采用冷旋锻工艺制成的空心轴，通过冷压或者热装的形式固定连接在主轴上。

作为优选的技术方案，所述旋变转子采用压圈通过冷压或者热装的形式固定在连接轴上。

作为优选的技术方案，所述旋变转子与连接轴过盈配合。

作为优选的技术方案，所述主轴和连接轴过盈配合，且连接轴预先装配至主轴上之后再进行精加工。

本发明的优点是：

1）、空心转轴可以通过选择合适的转轴材料和内外径之比，在保证转轴的强度和刚度的前提下减轻整机重量，提高了整机的功率密度，减少了转轴毛坯的用料，降低了转轴的制造成本；

2）、旋变转子采用压圈通过冷压或者热装的形式固定在连接轴上，可以通过调整连接轴的尺寸和长度根据实际需求选择合适的旋转变压器，可以在保证控制精度不变的基础上降低旋转变压器的成本；连接轴预先装配至主轴上再进行精加工，可以保证旋变安装位置的精度；

3）、旋变转子固定在转轴上采用压圈冷压或者热装固定，装配过程更易实现自动化装配，且降低零件用料和装配难度；

4）、基于本发明的冷旋锻空心转轴方案，旋变转子固定在轴上可以置于电机内部，亦可以置于电机外部，旋变总成无需增加耐油设计，减少了总成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1 是本发明中旋变转子的安装结构示意图；

图2是本发明的电机转轴总体装配效果图；

图3是本发明的主轴冷旋锻抽模示意图；

其中：1、电机端盖；2、旋变定子组件；3、旋变转子；4、主轴；5、连接轴；6、压圈。