[发明专利]一种缓释型固载二氧化氯颗粒及其制备方法在审
申请号: | 201810401256.1 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108477207A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 汪扬;张志;李卫东 | 申请(专利权)人: | 张志;汪扬 |
主分类号: | A01N59/00 | 分类号: | A01N59/00;A01N25/08;A01P1/00;B01D53/81;B01D53/72 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬 |
地址: | 310000 浙江省杭州市余杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固载二氧化氯 缓释型 负载过渡金属 改性天然沸石 沸石颗粒 固液分离 包覆剂 酸溶液 制备 过渡金属盐溶液 焙烧 浸渍 二氧化氯气体 天然沸石颗粒 表面活性剂 粘合剂 降解甲醛 亚氯酸钠 硅胶粉 硅藻土 使用期 透气袋 造粒机 烘干 包覆 喷入 制粒 杀菌 浸泡 释放 保存 | ||
1.一种缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,在酸溶液中加入表面活性剂,并将天然沸石颗粒浸泡于所述酸溶液中,再通过固液分离得到改性天然沸石颗粒;
步骤S2,将所述改性天然沸石颗粒浸渍在过渡金属盐溶液中,再通过固液分离、焙烧,得到负载过渡金属沸石颗粒;
步骤S3,将亚氯酸钠粉、硅胶粉和硅藻土按照一定的比例混合,得到包覆剂;
步骤S4,将所述包覆剂与所述负载过渡金属沸石颗粒混合投入造粒机中,并喷入粘合剂,进行包覆、制粒,烘干后,得到缓释型固载二氧化氯颗粒;
步骤S5,将所述缓释型固载二氧化氯颗粒装于透气袋中。
2.如权利要求1所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述酸溶液为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或几种的混合物,所述酸溶液的浓度范围为0.5~5mol/L。
3.如权利要求2所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述天然沸石颗粒与所述酸溶液的固液重量体积比范围为1:10~1:20g/mL。
4.如权利要求3所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱中的一种或几种的混合物,所述表面活性剂的添加量范围为1000~5000mg/L。
5.如权利要求1所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述过渡金属盐溶液为硝酸铁、硝酸锰、硝酸铜、硝酸铈、硝酸铬、硝酸镉中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1或5任一所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述过渡金属硝酸盐溶液的浓度范围为0.1~1mol/L,浸渍时间为12~24小时,焙烧温度为200~800℃,焙烧时间为2~5小时,所述改性沸石与所述过渡金属硝酸盐溶液的固液重量体积比范围为1:10~1:20g/mL。
7.如权利要求1所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述亚氯酸钠粉中亚氯酸钠的含量≥82%,所述亚氯酸钠的粒度范围为50~100目;所述硅胶粉为B型硅胶,所述硅胶粉的粒度范围为100~200目;所述硅藻土为SiO2含量≥90%的硅藻土精矿;所述亚氯酸钠粉︰所述硅胶粉︰所述硅藻土的重量比为2:1:1。
8.如权利要求1所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为海藻酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的一种或几种混合物的水溶液,所述粘合剂的浓度范围为0.5~5%。
9.如权利要求1、7、8或9任一所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述负载过渡金属沸石与所述包覆剂的重量比范围为1:1~5:1,所述粘合剂占所述包覆剂、所述负载过渡金属沸石颗粒与所述粘合剂总重量的3~8%。
10.一种依据权利要求1-9任一所述的缓释型固载二氧化氯颗粒的制备方法制备出的缓释型固载二氧化氯颗粒。
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