[发明专利]一种激光切割喷渣的处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种激光切割喷渣的处理方法及装置，涉及激光加工技术领域，该激光切割喷渣的处理方法包括：在激光器的切割头输出的切割激光刺穿板材后，控制所述激光器调整激光的输出模式，使所述切割头输出脉冲激光；根据板材刺穿点处喷渣的覆盖位置以及切割激光的切割尺寸确定所述脉冲激光的运动轨迹，控制所述脉冲激光以所述运动轨迹移动并对所述喷渣进行清理。结构简单，效率较高，特别是对于厚碳钢板在面对小轮廓切割的场景下，具备较佳的切割效果。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光切割喷渣的处理方法及装置。

背景技术

在激光加工生产中，随着激光切割能力的提升，可切割板材的厚度越来越高，同时对激光切割的质量要求也越来越高。

激光刺穿板材是切割的第一步，刺穿的效率和效果密切影响切割的效果，尤其是小轮廓切割中的切割效果；厚碳钢板上的快速刺穿，往往会生成飞溅的熔渣冷却附着在刺穿孔周围的板材表面上，在对厚碳钢板开始切割后，一部分熔渣会在激光和切割辅助气体的作用下进入切割缝，直接造成刺穿点附近的切割轮廓切割不良的问题，特别当切割轮廓较小时，刺穿的喷渣在一部分切割路径上，整个切割轮廓会产生过烧、切烂等不良问题。在厚碳钢板切割工艺应用中，急需一些工艺方法对刺穿过程中产生的熔渣进行清除。

发明内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本发明提出一种激光切割喷渣的处理方法及装置，解决现有厚碳钢板切割工艺在面对小轮廓切割中，因喷渣附着导致切割效果差的问题。

本发明提供了一种激光切割喷渣的处理方法，应用于厚碳钢板的切割加工，包括：

在激光器的切割头输出的切割激光刺穿板材后，控制所述激光器调整激光的输出模式，使所述切割头输出脉冲激光；

根据板材刺穿点处喷渣的覆盖位置以及切割激光的切割尺寸确定所述脉冲激光的运动轨迹，控制所述脉冲激光以所述运动轨迹移动并对所述喷渣进行清理。

在某些实施方式中，所述方法还包括：

在所述切割头上设置喷嘴组件，所述喷嘴组件与外部气源连接，并在压力作用下喷射压缩的辅助气体，所述辅助气体与所述脉冲激光配合，在所述脉冲激光对所述喷渣进行蚀刻作用时辅助除渣。

在某些实施方式中，所述根据板材刺穿点处喷渣的覆盖位置以及切割激光的切割尺寸确定所述脉冲激光的运动轨迹包括：

以默认设置的运动参数调整所述脉冲激光的运动轨迹，或通过视觉相机实时获取所述喷渣的覆盖位置以及切割激光的切割尺寸，并通过预设算法计算出所述脉冲激光的运动轨迹。

在某些实施方式中，所述确定所述脉冲激光的运动轨迹具体为：

以所述板材刺穿点处为基准点，控制所述脉冲激光以预设半径做圆周运动，所述预设半径不小于所述板材刺穿点的半径以及切割激光的切割尺寸。

本发明提供了一种激光切割喷渣的处理装置，应用于厚碳钢板的切割加工，包括激光器以及控制机床，所述激光器安装在所述控制机床上；

激光器，包括输出激光的切割头，所述切割头在所述控制机床的控制下分别输出切割激光以及脉冲激光；

控制机床，控制所述切割头输出切割激光刺穿板材，以及控制所述激光器调整激光的输出模式，使所述切割头输出脉冲激光，根据板材刺穿点处喷渣的覆盖位置以及切割激光的切割尺寸确定所述脉冲激光的运动轨迹，控制所述脉冲激光以所述运动轨迹移动并对所述喷渣进行清理。

在某些实施方式中，所述激光切割喷渣的处理装置还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件设置在所述切割头上，所述喷嘴组件与外部气源连接，并在压力作用下喷射压缩的辅助气体，所述辅助气体与所述脉冲激光配合，在所述脉冲激光对所述喷渣进行蚀刻作用时辅助除渣。

在某些实施方式中，所述控制机床具体用于：