[发明专利]一种EVA泡棉及制备方法

说明书

本发明公开了一种EVA泡棉及制备方法，包括，以重量份数计，丁腈橡胶8~15份，马来酸酐接枝聚烯烃弹性体5~6份，EVA 10~25份；EPDM4~8份；特白18~30份；滑石粉10~30份；硬脂酸锌0.05~0.2份；硬脂酸钙0.1~0.15份；氧化锌0.580~0.620份；发泡剂0.9~1.2份；硫化剂0.2~0.3份；光稳定剂1~2份。本发明的EVA泡棉，力学性能好，高弹舒适性能，又达到耐磨、耐穿要求。

技术领域

本发明属于高分子材料制备领域，涉及一种EVA泡棉及制备方法。

背景技术

发泡材料，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，具有密度低、能吸收载荷等优点与其他弹性体相比具有优异的弹性、柔韧性、耐应力开裂性、良好的可塑性和可加工性。乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称EVA)是一种以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料，其特点是硬度可从10多度至80多度，既有橡胶的弹性又有聚氨酯的柔韧性。EVA具有很好的机械性能，耐水解，耐腐蚀性能和回弹性能。

但是，在有些特殊应用领域里，对EVA发泡除了要具有本身的性能外，还需要产品具有极佳的耐高温效果以及超强耐磨性能。

发明内容

本发明提供了一种EVA泡棉及制备方法，该EVA泡棉耐磨性及耐高温能好。

本发明为一种EVA泡棉，包括，以重量份数计，丁腈橡胶8~15份，马来酸酐接枝聚烯烃弹性体5~6份，EVA 10~25份；EPDM4~8份；特白18~30份；滑石粉10~30份；硬脂酸锌 0.05~0.2份；硬脂酸钙0.1~0.15份；氧化锌0.580~0.620份；发泡剂0.9~1.2份；硫化剂0.2~0.3份；光稳定剂1~2份。

优选的，丁腈橡胶9份，马来酸酐接枝聚烯烃弹性体5份，EVA 20份；EPDM8份；特白24份；滑石粉15份；硬脂酸锌 0.12份；硬脂酸钙0.13份；氧化锌0.60份；发泡剂1.1份；硫化剂0.25份，光稳定剂1.5份。

优选的，所述硫化剂为过氧化苯甲酰或者BIBP。

一种EVA泡棉制备方法，包括以下步骤：

1）先将原料：丁腈橡胶9份，马来酸酐接枝聚烯烃弹性体5份，EVA 20份；EPDM8份；特白24份；滑石粉15份；投放密炼机里密炼，这些料投进去密炼的115℃，再把硬脂酸锌 0.05~0.2份；硬脂酸钙0.1~0.15份；氧化锌0.580~0.620份投放进去，将材料翻均匀密炼后，温度达到135℃就进行倒料；

2）开炼机的操作：经密炼机的料炼好，加入发泡剂0.9~1.2份；硫化剂0.2~0.3份；光稳定剂1~2份经过开炼机开炼并出片，开炼机的温度为30~45℃，出片厚度为1毫米，按模具要求规格出片，经过出片机把长度调好，捡整齐，按模具的重量称准；

3）油压机的操作：油压温度为150~200℃，由出片机出出来的EVA片称好的重量，把料片装到油压180℃的模具上发泡，发泡时间为3000秒，模具长度，2300mm，宽度710mm，厚度29mm，经过油压温度175℃硫化，时间3000秒，就启动开模发出来的片材长度为5000mm，宽度1700mm，厚度80mm。

本发明的优点如下：

本发明的原料中的马来酸酐接枝聚烯烃弹性体，使得生产出来的EVA发泡材料具备高耐磨性，力学性能好，高弹舒适性能，又达到耐磨、耐穿要求。

具体实施方式

为了更好的解释本发明内容，以下结合具体实施例进一步说明本发明，但本发明的保护内容不仅限于此。