[发明专利]一种可变直径的弯管芯棒

说明书

本发明公开了一种可变直径的弯管芯棒，包括芯棒杆以及两侧分别设有球头和限位球形孔的芯棒节，所述芯棒节包括：多个支撑片，沿着厚度方向相互叠加并绕所述芯棒轴线布置形成支撑片环；固定件，用于紧固所述支撑片环；本发明的可变直径的弯管芯棒，通过增减支撑片数量的方式实现了芯棒结构的变直径功能，使单一规格芯棒可适应一系列不同管径的弯管，降低了弯管制造成本。

技术领域

本发明涉及弯管加工技术领域，特别涉及一种可变直径的弯管芯棒。

背景技术

随着数控弯管技术广泛应用于空调、汽车、航空、船舶等多个领域，弯管在工业发展中占有越来越重要的地位，因此弯管的质量和性能将直接影响工业产品的结构合理性，安全性以及可靠性。管件的弯曲成形工艺是机械制造领域的重要研究内容。在管件的冷态弯曲成形中，为了提高产品的几何精度，常采用芯棒改善弯管段截面变扁和内圆弧起皱的现象。

在弯制薄壁或小弯径管件时，软式芯棒的球节可适应不同弯径的需求，支持作用优于硬式芯棒，制造工艺也比硬式芯棒复杂。例如授权公告号CN 103056221 B的专利文献公开了一种球窝节结构的软式弯管模具，其特征在于：芯头体一端与数控弯管机的拉杆相连，内球节的前端插入芯头体另一端与芯头体固定连接，内球节后端开有球形窝槽，内外球节前端为球形凸起、后端为球形窝槽，外球节为环状套在内外球节外层，外球前端为球形凸起后端实心，2个内外球节首尾环环相扣，前端第一个内外球节前端的球形凸起嵌入内球节后端的球形窝槽内活动连接，外球嵌入最后一个内外球节后端活动连接。该软式弯管模具通过弯管模具的软式可活动结构达到仅采用普通弯管机就能实现薄壁不锈钢管试制的要求，节省了大量设备费用，缩短了试制周期。

但是现有的软式芯棒的规格与所弯管件的管径一一对应，针对不同管径的管件需要加工相应规格的芯棒，增加了加工成本。

发明内容

本发明公开了一种可变直径的弯管芯棒，实现芯棒结构的变直径功能，使单一规格芯棒可适应一系列不同管径的弯管，降低了弯管制造成本。

一种可变直径的弯管芯棒，包括芯棒杆以及两侧分别设有球头和限位球形孔的芯棒节，所述芯棒节包括：

多个支撑片，沿着厚度方向相互叠加并绕所述芯棒轴线布置形成支撑片环；

固定件，用于紧固所述支撑片环。

本发明通过增减支撑片数量的方式实现了芯棒结构的变直径功能，使单一规格芯棒可适应一系列不同管径的弯管，降低了弯管制造成本。为了相邻支撑片贴合紧密，在芯棒节的横截面上，支撑片为扇形。

为了方便实现支撑片的安装和固定，优选的，所述支撑片上设有固定孔，所有支撑片的固定孔相互对准形成环形孔，所述固定件为弹性伸缩件，所述弹性伸缩件穿过环形孔固定所述支撑片环。

为了更可靠牢固地固定所述的支撑片环，优选的，所述固定孔为条形孔，长度方向和所述芯棒轴线平行。

进一步优选的，所述弹性伸缩件为与所述条形孔匹配的弹性伸缩带，两端通过皮带螺栓固定连接。

为了使芯棒节的外表面与弯管结构更匹配，优选的，所述支撑片外侧面沿所述芯棒轴线方向为弧形。

为了更稳定地固定所述支撑片环，优选的，所述支撑片的两侧为斜面从而使所述支撑片环的两侧形成向内的锥面。

为了更稳定地固定所述支撑片环，优选的，所述芯棒节还包括：

两个锥面半端盖，两者可拆卸连接，长边都设有半个限位球形孔，两者的长边拼合连接成锥面端盖和整个限位球形孔，所述锥面端盖的背面为与所述支撑片环的一侧面抵紧的锥面；

调节端盖，背面为与所述支撑片环的另一侧面抵紧的锥面，正面固定有所述球头，与所述锥面端盖距离可调地连接。所述调节端盖和两个锥面半端盖在所述支撑片环的两侧夹紧，使支撑片环连接更牢固。