[发明专利]一种生产烧结Nd-Fe-B稀土永磁产品的预充磁系统在审
申请号: | 201810401689.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108666124A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 羊哲;詹前营;张洪涛;詹松根 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉达磁电制品有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F13/00;B22F3/03;B22F3/00 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 黄耀钧 |
地址: | 523220 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预充磁 料腔 粉料 取向压制 稀土永磁 压制机构 烧结 充磁线圈 出料阀门 工序效率 入料阀门 水平侧边 加料腔 成型 磁场 运送 生产 制造 | ||
本发明提供了一种生产烧结Nd‑Fe‑B稀土永磁产品的预充磁系统,所述预充磁系统包括一预充磁料腔,预充磁料腔上方设有控制粉料进入的入料阀门,预充磁料腔下方设有控制粉料出去的出料阀门,预充磁料腔的水平侧边设有可给预充磁料腔制造磁场的充磁线圈,所述预充磁系统还包括对粉料进行取向压制成型的压制机构,以及将粉料从预充磁料腔运送至压制机构的加料腔。本发明结构简单,取向压制的工序效率极高。
技术领域
本发明涉及一种生产烧结Nd-Fe-B稀土永磁产品的预充磁系统
背景技术
烧结Nd-Fe-B稀土永磁材料是当今使用的磁性能最强的永磁材 料,其广泛应用于计算机、核磁共振成像、微特电机等领域。从发明 到现在的20多年里,其生产技术和性能指标得到了快速的发展。
其生产过程是把熔炼后的Nd-Fe-B合金进行粉碎,磨成平均粒度 为2~5um的细粉,在均匀磁场中进行取向并压制成型,然后用真空 烧结炉在1000~1200℃的温度下进行液相烧结,使其组织致密化,形 成合金产品。
压制成型是烧结Nd-Fe-B稀土永磁材料生产的关键工序。在粉料 压制过程中,粉料在磁场中的取向程度很大程度上决定了产品的最终 性能。
发明内容
本发明的目的在于为了解决生产烧结Nd-Fe-B稀土永磁产品的 预充磁系统结构复杂、效率不高的问题,创造性地提供一种生产烧结 Nd-Fe-B稀土永磁产品的预充磁系统。
为了实现上述目的,本发明提供了一种生产烧结Nd-Fe-B稀土永 磁产品的预充磁系统,所述预充磁系统包括一预充磁料腔,预充磁料 腔上方设有控制粉料进入的入料阀门,预充磁料腔下方设有控制粉料 出去的出料阀门,预充磁料腔的水平侧边设有可给预充磁料腔制造磁 场的充磁线圈,所述预充磁系统还包括对粉料进行取向压制成型的压 制机构,以及将粉料从预充磁料腔运送至压制机构的加料腔。
对本发明的进一步改进,所述加料腔与压制机构之间管道连接。
对本发明的进一步改进,所述所述加料腔与压制机构之间设有 物流小车。
对本发明的进一步改进,所述预充磁料腔由陶瓷材料制成。
由此可见,由于本发明提供了一种生产烧结Nd-Fe-B稀土永磁产 品的预充磁系统,所述预充磁系统包括一预充磁料腔,预充磁料腔上 方设有控制粉料进入的入料阀门,预充磁料腔下方设有控制粉料出去 的出料阀门,预充磁料腔的水平侧边设有可给预充磁料腔制造磁场的 充磁线圈,所述预充磁系统还包括对粉料进行取向压制成型的压制机构,以及将粉料从预充磁料腔运送至压制机构的加料腔。本发明结构 简单,取向压制的工序效率极高。
附图说明
图1是本发明的预充磁系统的结构示意图;
附图标记说明如下:
预充磁料腔1、入料阀门2、出料阀门3、充磁线圈5、压制机 构6、加料腔7、管道71、小车72
具体实施方式
为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的,现结合所 附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于 说明本发明的技术方案,不限定任何形式、尺寸或者比例。
如图一所示,本发明提供的一种生产烧结Nd-Fe-B稀土永磁产品 的预充磁系统,所述预充磁系统包括一预充磁料腔1,预充磁料腔1 上方设有控制粉料进入的入料阀门2,预充磁料腔1下方设有控制粉 料出去的出料阀门3,预充磁料腔1的水平侧边设有可给预充磁料腔 1制造磁场的充磁线圈5,所述预充磁系统还包括对粉料进行取向压 制成型的压制机构6,以及将粉料从预充磁料腔1运送至压制机构6 的加料腔7。
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