[发明专利]一种浴室柜木材预处理工艺

权利要求书

1.一种浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：木材预处理：首先将木材置于阴凉通风处风干处理8～15天，然后将木材加工成各种规格厚度的板材；

用乙炔切割喷枪在1500度的高温下，以每秒4～6厘米匀速移动火焰炙烤，使木材表面隐藏的细小裂隙张开，高温火焰可以同时除去部分毛刺，使木材纹理更加清晰，炙烤后用砂纸轮进行打磨抛光，以能够除去木材浅表碳化烧焦部分为准；

S2：配置包覆浆料：所述包覆浆料按重量份计，包括：天然大漆5～10份、植物蜡3～5份、植物油60～80份、松香甘油脂1～3份、助剂5～12份；

S3：将配置好的包覆浆料涂刷在经由步骤S1处理后的板材上，其中，涂刷步骤包括：

(1)：将木材置于处理窑内，处理窑内加热至60～70℃，保持100～120min，对木材进行预热并降低木材的含水率，用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.6mm，然后以4～12℃/h升温速率将木材温度中心温度升至80～84℃；

(2)：将经由步骤(1)处理后的木材取出，用电动工具带400目砂纸轮打磨一道，除去覆盖在表面的漆膜，显出木材本身纹理，然后用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.4mm，再放置在处理窑内以4～10℃/h升温速率将木材温度中心温度升至84～86℃；

(3)：将经由步骤(2)处理后的木材取出，用电动工具带600目砂纸轮打磨一道，除去覆盖在表面的漆膜，显出木材本身纹理，然后用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.2mm，再放置在处理窑内以4～8℃/h升温速率将木材温度中心温度升至86～88℃；

(4)：将经由步骤(3)处理后的木材在处理窑内按照2～3℃/小时的速度降温至常温，取出放置在阴凉位置晾置3～4天，使包覆桨料完全和木材纤维粘接一体，再将木材放置在120～140W超声仪器下超声60～70min，对木材进行去应力处理，提升木材的力学性能；

(5)：最后用猪毛轮清理抛光即可。

2.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述助剂包括石墨粉12～14份，石英2～6份，高岭石12～24份、金刚石粉5～8份、云母粉10～16份。

3.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述助剂经由以下方法制备：将石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉混合送入球磨机中磨粉，过40目筛，然后加入去离子水搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过100目筛，即可得到助剂。

4.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中的包覆浆料经由以下步骤制备：

S1：称量各组份，并将称量好的天然大漆投入加热釜，在80℃下均匀加热至熬出40％水分；

S2：另取加热釜，放入称量好的植物蜡、植物油和松香甘油脂，逐步加温最后到160℃热化8～10小时；

S3：将步骤S2进行降温处理，温度控制在80～120℃之间，搅拌速度为170～220转/分钟的状态下逐步加入助剂，直至助剂完全加入为止，形成混合物A；

S4：将步骤S3得到的A和步骤S1混合后，置于100～150W超声仪器下超声20～40min后，过滤分离，得到所述包覆浆料。

5.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，所述植物蜡包括：巴西棕榈蜡、小烛树蜡的一种或几种；所述植物油包括：桐油、亚麻仁油、梓油、蓖麻油、蓟油、玉米油、葵花油、豆油中的一种或几种；所述的天然大漆是从漆树上采集下来的天然漆。

6.根据权利要求1所述的浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，S1步骤中，制备的板材厚度是60cm或50cm或40cm。