[发明专利]一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法有效
申请号: | 201810401831.8 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108767082B | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 孙涛;孙海桂;王从柯;陈龙 | 申请(专利权)人: | 安徽芯瑞达科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/44 | 分类号: | H01L33/44;H01L33/50;H01L33/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚苯乙烯 隔热 量子 led 及其 制作方法 | ||
1.一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠,包括支架(1)、LED芯片(2)、隔热层(3)、量子点层(5),其特征在于;
所述支架(1)上表面设置有凹槽,凹槽上表面的支架(1)上设置有LED芯片(2),LED芯片(2)上方依次设置有隔热层(3)、荧光粉层(4)、量子点层(5)、隔离层(6);
所述隔热层(3)是将PS聚苯乙烯与胶水混合后,形成10-30wt%的PS聚苯乙烯胶水,PS聚苯乙烯胶水灌入凹槽内,再通过80-200℃4-8h固化后形成隔热层(3);
所述荧光粉层(4)由荧光粉与胶水构成;荧光粉与胶水混合形成荧光胶,荧光胶灌入支架(1)上,再通过加热固化荧光胶,形成荧光粉层(4);
所述量子点层(5)由量子点粉与胶水构成;将量子点粉与胶水混合形成量子点胶水,量子点胶水灌入支架(1)内的凹槽中,流匀固化后形成量子点层(5);
所述隔离层(6)为聚酰亚胺薄膜、PET薄膜、PET为基材的复合膜、PMMA薄膜或聚乙烯醇薄膜中的一种或多种;
所述支架(1)底部设置有支架焊盘,该灯珠通过焊盘与PCB电路板上配合的电路板焊盘焊接;
所述胶水为UV固化胶类、环氧树脂类、有机硅胶类、聚氨酯类中的一种或两种;
所述量子点粉的材质为BaS、AgInS2、NaCl、Fe2O3、In2O3、InAs、InN、InP、CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、GaAs、GaN、GaS、GaSe、InGaAs、MgS、MgSe、MgTe、PbSe、PbTe、Cd(SxSe1-x)、BaTiO3、PbZrO3、CsPbCl3、CsPbBr3、CsPbI3中的一种或多种混合;
该灯珠内包含一个或多个LED芯片(2);所述LED芯片(2)为正装芯片、倒装芯片、垂直芯片中的一种;
所述PS聚苯乙烯融化成膜的温度为150℃-300℃;
所述荧光粉层(4)、所述量子点层(5)、所述隔离层(6)的固化温度为80℃-200℃。
2.一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将LED芯片(2)通过固晶胶或锡膏,固定在凹槽上表面的支架(1)上;
步骤二、将PS聚苯乙烯与胶水混合后,形成10-30wt%的PS聚苯乙烯胶水,PS聚苯乙烯胶水灌入凹槽内,再通过80-200℃ 4-8h固化后形成隔热层(3);
步骤三、将荧光粉与胶水混合,得到荧光胶;再将荧光胶添加到LED支架(1)的凹槽内,并将支架(1)加热到80-200℃ 2-8h,使荧光粉固化形成荧光粉层(4);
步骤四、将隔离剂滴加到荧光粉层(4)的上表面,并将支架(1)加热到80-200℃ 0.5-4h,使隔离剂固化形成隔离层。
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