[发明专利]一种通用下芯检具

说明书

本发明公开一种通用下芯检具，包括检具体、锁紧座、检针；所述检具体左端设有锁紧座限位槽和锁紧座移动槽，右端设置有锁紧座安装槽和安装孔，检具体中部设有两个轻量孔；所述锁紧座中心设有通孔，头部设有一个方形安装位，安装位上设有一个螺杆，锁紧座下部为方形体其正面设有矩形通孔，两个锁紧座分别安装在检具体的左右两端；所述检针上部为检针体下部为测量体，检针与锁紧座配合安装。本发明解决了在检测不同长度和高度的砂芯下芯时，需要更换不同的长度和高度的检具，在更换的过程中需要大量时间，且需要不同规格的检具，不仅提高了成本还降低了工作效率。

技术领域

本发明涉及下芯检具，特别是涉及砂芯下芯位置精度的检测。

背景技术

铸造是一种古老的制造方法，随着工业技术的发展，铸件的质量也直接影响到产品的安全，铸造在机械制造中占有重要的地位。砂型铸造所用铸型一般由外砂型和砂芯组合而成，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的，因此砂型铸造具有很大的优势。

在目前的铸造行业中，在砂芯装芯时检测位置精度，来判断下芯的位置是否合格。而在检测不同长度和高度的砂芯下芯时，需要不同长度和高度的下芯检测工具，检测一个砂芯需要多个下芯检具才能完成，加大的对检测设备的管理，增加了检具的成本，降低了工作效率。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明针对现有砂芯装芯时检测位置精度存在的问题，提供一种通用下芯检具。该检具通过检具体两端设有锁紧座，检具体左端设有锁紧座限位槽、锁紧座移动槽，左端锁紧座可以在限位槽内和移动槽内左右移动，锁紧座下部设有检针且为可收缩式，锁紧座和检针上设有位置刻度线，通过锁紧座的左右移动和锁紧座与检针的可伸缩式可以完成对不同长度和高度下芯检测，不仅降低的成本，还提高了工作效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种通用下芯检具，包括检具体、锁紧座、检针；所述检具体左端设有锁紧座限位槽和锁紧座移动槽，右端设置有锁紧座安装槽和安装孔，检具体中部设有两个轻量孔即可便于在使用过程中拿放有做到轻量化；所述锁紧座中心设有通孔，头部设有一个方形安装位，安装位上设有一个螺杆，锁紧座下部为方形体其正面设有矩形通孔用于观察检针刻度线，两个锁紧座分别安装在检具体的左右两端；所述检针上部为检针体下部为测量体，检针与锁紧座配合安装。

进一步地，所述检具体左端锁紧座方形安装位与锁紧座限位槽配合，螺杆与锁紧座活动槽配合，检针与锁紧座中心孔相配合，通过锁紧螺母与螺杆配合完成检针、锁紧座和检具体的固定。

进一步地，所述检具体右端锁紧座方形安装位与锁紧座安装槽配合，螺杆与锁紧座安装孔配合，通过锁紧螺母与螺杆配合完成检针、锁紧座和检具体的固定及检针的上下调节。

进一步地，所述检针上设有一刻度线；所述锁紧座矩形通孔与中心通孔相通，矩形通孔旁设有多种机型砂芯位置刻度。

进一步地，所述检针刻度线与锁紧座各机型砂芯位置刻度相对应为标准砂芯位置尺寸。

进一步地，所述检具体左端锁紧座左右移动和检针的上下移动可通过调节锁紧螺母的松紧实现。

进一步地，所述测量体底面积大于检针体底面积，在检测时测量体与砂型接触时防止测量体陷入影响测量精度。

进一步地，所述螺杆与锁紧座安装位为焊接工艺连接。