[发明专利]一种出墨均匀的油墨挤压装置在审
申请号: | 201810402093.9 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108688312A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 潘冬生;陈爽;夏宇;夏军梅 | 申请(专利权)人: | 句容市合力印刷有限公司 |
主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02;B41F31/08 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩杆 油墨 驱动螺杆 安装板 电机 油墨挤压装置 胶管 挤出 驱动 变频电机 前后运动 剩余油墨 头部设置 轴承连接 压缩头 印刷品 印刷 | ||
本发明公开一种出墨均匀的油墨挤压装置,包括电机、第一安装板、第二安装板和油墨胶管,所述电机上连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的两端通过轴承连接在第一安装板和第二安装板上,在所述驱动螺杆上设置有驱动块,在所述驱动块上设置压缩杆,在所述压缩杆的头部设置有压缩头,所述压缩杆在油墨胶管内前后运动。本发明的出墨均匀的油墨挤压装置,电机采用变频电机,依靠电机和驱动螺杆精确控制压缩杆的运动速度,压缩杆挤出油墨均匀,当油墨胶管内油墨剩余少量时,降低电机的转速,剩余油墨被缓慢挤出,避免了瞬间大量出墨的情况发生,使印刷品印刷质量提高。
技术领域
本发明属于印刷技术领域,具体涉及一种出墨均匀的油墨挤压装置。
背景技术
现有技术中,在印刷时,一般使用气缸来挤压油墨,由于油墨有一定的粘稠度,当胶管内的油墨被挤压的最后时,油墨量较小,阻力减小,但是气缸的推出速度不变,导致胶管内最后挤出的油墨出墨流量较之前大,导致印刷线条较粗,油墨堆积等现象。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种出墨均匀的油墨挤压装置。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种出墨均匀的油墨挤压装置,包括电机、第一安装板、第二安装板和油墨胶管,所述电机上连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的两端通过轴承连接在第一安装板和第二安装板上,在所述驱动螺杆上设置有驱动块,在所述驱动块上设置压缩杆,在所述压缩杆的头部设置有压缩头,所述压缩杆在油墨胶管内前后运动。
作为优选,所述电机、第一安装板、第二安装板和油墨胶管固定在一底板上。
作为优选,在所述第一安装板和第二安装板之间设置有平行于驱动螺杆的导向杆,所述导向杆穿过驱动块设置。
作为优选,在所述第一安装板和第二安装板的内侧分别设置有第一位置检测开关和第二位置检测开关,所述第一位置检测开关和第二位置检测开关用于检测驱动块的运动位置。
作为优选,在所述第二安装板上开设有滑孔,所述压缩杆穿过滑孔设置。
作为优选,在所述滑孔内设置有滑套,所述压缩杆设置在滑套内。
作为优选,在所述油墨胶管的前端设置有软管和喷头。
作为优选,在所述底板上设置有底座,所述油墨胶管通过抱箍固定在底座上,在所述抱箍与油墨胶管之间设置有防护胶皮。
作为优选,在所述电机与驱动螺杆之间设置有联轴器。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的出墨均匀的油墨挤压装置,电机采用变频电机,依靠电机和驱动螺杆精确控制压缩杆的运动速度,压缩杆挤出油墨均匀,当油墨胶管内油墨剩余少量时,降低电机的转速,剩余油墨被缓慢挤出,避免了瞬间大量出墨的情况发生,使印刷品印刷质量提高。
附图说明
图1是出墨均匀的油墨挤压装置结构示意图;
图2是出墨均匀的油墨挤压装置油墨胶管剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
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