[发明专利]粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统

权利要求书

1.一种粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将选矿厂的粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛，筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆，用皮带输送机将粗砂送至堆场进行堆存；

（2）将步骤（1）所得低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中，同时根据深锥浓密机的底流浓度将絮凝剂添加至深锥浓密机中，深锥浓密机的溢流清水自流至清水池，底流形成高浓度尾砂料浆；当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时，将步骤（1）所得低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库；

（3）当高浓度尾砂料浆的浓度不达标或不需要充填时，将步骤（2）所得高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储；

（4）当需要充填时，将步骤（2）中浓度达标的高浓度尾砂料浆泵送至搅拌系统内，将步骤（3）中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆泵送至搅拌系统内，将步骤（3）中砂仓内浓度不达标的高浓度尾砂料浆先经过阶梯排水阀门排水造浆至浓度达标后再泵送至搅拌系统内；

所述搅拌系统由第一段卧式搅拌机和第二段卧式搅拌机组成，在所述第二段卧式搅拌机的料浆槽后端均设有一延长料槽，该延长料槽的长度不小于所述料浆槽长度的三分之一；

（5）将水泥和水送至步骤（4）中第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合，得到充填料浆；

（6）根据充填倍线的大小，通过自流或泵压将上步所得充填料浆送至井下采空区进行充填。

2.根据权利要求1所述的粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于：在所述步骤（4）中，第二段卧式搅拌机内设有料位计。

3.根据权利要求1所述的粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，深锥浓密机的锥角为45°。

4.根据权利要求1所述的粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，低浓度尾砂料浆通过渣浆泵和耐磨管道泵送至深锥浓密机中。

5.根据权利要求1所述的粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，底流料浆通过耐磨管道泵送至砂仓内进行缓冲存储。

6.根据权利要求1所述的粗粒级尾砂膏体充填方法，其特征在于：在所述步骤（4）中，底流料浆均通过耐磨管道泵送至第一套搅拌系统或第二套搅拌系统内。

7.一种用于权利要求1至6任一所述粗粒级尾砂膏体充填方法的充填系统，其特征在于：包括全尾砂隔渣组件、尾砂浓密及供砂组件和充填料浆制备及泵送或自流输送组件，

所述全尾砂隔渣组件包括直线震动筛（1）、皮带输送机（2）和渣浆泵（3）；

所述尾砂浓密及供砂组件包括深锥浓密机（4）、絮凝剂添加机（5）和至少一个砂仓（6）；

所述充填料浆制备及泵送或自流输送组件包括两套搅拌系统，所述搅拌系统包括依次连通的水泥仓（7）、第一段卧式搅拌机（8）、第二段卧式搅拌机（9）、柱塞泵（10）和充填钻孔管（11）；

所述皮带输送机连通直线震动筛的筛上与堆场（12），所述渣浆泵的进料槽与直线震动筛的筛下连通，渣浆泵的出料口通过换向阀（13）分别向尾矿库（14）或深锥浓密机送料，絮凝剂添加机与深锥浓密机连通，深锥浓密机的底流通过切换阀（15）分别与砂仓或第一段卧式搅拌机连通，砂仓的出口和水泥仓的出口均与第一段卧式搅拌机连通，所述第二段卧式搅拌机的出口通过切换阀门（16）与充填钻孔管连通。

8.根据权利要求7所述的粗粒级尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述第一段卧式搅拌机为双轴双螺旋搅拌机，所述第二段卧式搅拌机为双轴叶片式搅拌机。

9.根据权利要求7所述的粗粒级尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述换向阀包括电动换向阀和手动换向阀。

10.根据权利要求7所述的粗粒级尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述第二段卧式搅拌机采用变频电机。