[发明专利]塑胶原料搅拌装置

说明书

本发明涉及塑料加工中的混合装置技术领域，具体为塑胶原料搅拌装置，包括料桶和螺旋输送机构，料桶的外侧设有加料机构，加料机构包括与料桶固定连接的密封的加料盒，加料盒的内部转动连接有竖向的支撑轴，支撑轴上同轴固定连接有分料轮，分料轮包括轮轴和至少4块分隔板，轮轴与支撑轴同轴固定连接，分隔板沿轮轴的周向均匀设置，相邻分隔板之间形成分隔腔；所述加料盒与放料盒之间连通有导料管，加料盒的底部设有与导料管连通的加料口；所述料桶的外侧固设有气缸，气缸与料桶的内部连通，气缸通过齿轮传动机构驱动支撑轴转动。本方案解决了现有技术中塑胶原料混合时效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及塑料加工中的混合装置技术领域，具体为塑胶原料搅拌装置。

背景技术

塑胶产品生产时都会在主要的塑胶原料中添加一些别的原料，从而得到具有相应性能的塑胶产品。在塑胶原料中添加了别的原料后，需要对其进行搅拌混合，从而使原料混合均匀，使生产的同一批次的塑胶制品的性能一致。现有的混合装置主要是采用立式的塑胶混合装置进行混合，该装置包括支架，支架上设有料桶，料桶的中部设有竖向的螺旋输送机构，螺旋输送机构的底部设有料斗；将塑胶原料加入到料斗内，利用螺旋输送机构将塑胶原料运送到料筒的顶部再像伞状撒开而落下，使掉下的原料再次通过螺旋输送机构运送到料桶的顶部落下，重复多次后就可以实现原料混合均匀的目的。由于只有一个料斗，所有的原料都只能从料斗内加入，而且原料是通过螺旋输送机构运输的，从而使原料在螺旋输送机构的运输下会有一个先后顺序，而先进入料桶的原料又会再次先进入到螺旋输送机构内，从而使原料需要较长时间才能混合均匀，导致原料的混合效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种塑胶原料搅拌装置，以解决现有技术中塑胶原料混合时效率较低的问题。

本发明的基础方案为：塑胶原料搅拌装置，包括支架，支架上固设有密封的料桶，料桶的底部设有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括送料管，送料管的上端延伸至料桶的内侧顶部，送料管的下端贯穿料桶的底部并与支架连接，送料管的下部连通有进料斗，料桶的顶部设有驱动螺旋输送机构转动的电机，料桶的底部设有与进料斗相对的循环料管，循环料管上设有控制阀，所述送料管的顶部设有叶片轮，叶片轮的轴向与送料管的轴向垂直，送料管的下部同轴转动连接有转盘，转盘的边缘与料桶的内壁之间设有落料空隙，叶片轮与转盘之间设有第一传动机构；所述转盘的内部设有空腔，转盘的边缘设有与空腔连通的开口，转盘的顶部设有放料盒，放料盒的内部与转盘的空腔连通；所述料桶的外部设有加料机构，加料机构包括与料桶固定连接的密封的加料盒，加料盒的内部转动连接有竖向的支撑轴，支撑轴上同轴固定连接有分料轮，分料轮包括轮轴和至少4块分隔板，轮轴与支撑轴同轴固定连接，分隔板沿轮轴的周向均匀设置，相邻分隔板之间形成分隔腔；所述加料盒与放料盒之间连通有导料管，加料盒的底部设有与导料管连通的加料口；所述支撑轴上同轴固定连接有从动伞齿轮，料桶上转动连接有传动轴，传动轴上同轴固定连接有与从动伞齿轮啮合的传动伞齿轮，传动轴上同轴固定连接有传动圆柱齿轮，料桶的外侧固设有气缸，气缸与料桶的内部连通，气缸上固设有与传动圆柱齿轮啮合的齿条；所述料桶的顶部设有排气管，排气管上安装有阀门。