[发明专利]一种7003铝合金挤压板的热处理工艺在审
申请号: | 201810403511.6 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108588600A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 秦永强;刘非非;周士昂;王岩;崔接武;郑红梅;黄俊;舒霞;张勇;吴玉程 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 230000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金挤压 热处理工艺 搅拌摩擦加工 时效处理 热处理技术领域 热处理 固溶处理 合金晶粒 晶粒细化 人工时效 塑性变形 细晶组织 传统的 铝合金 强韧性 析出相 延伸率 再结晶 固溶 焊合 合金 | ||
本发明涉及铝合金的大塑性变形和热处理技术领域,特别涉及一种7003铝合金挤压板的热处理工艺,首先对7003铝合金挤压板进行搅拌摩擦加工处理得到细晶组织,其强韧性得到一定程度提高,再对搅拌摩擦加工后的焊合区进行固溶时效处理,具体包括固溶和人工时效。先进性固溶处理,处理温度为480℃,时间为30min‑4h。再进行时效处理,处理温度为120℃,时间为1‑72h。经过热处理后的合金晶粒更加均匀,再结晶程度较高,并且有明显的析出相,合金的硬度达到140.8HV,延伸率为20.1%。与传统的单一热处理工艺相比,其晶粒细化程度更高,在硬度提高的同时,塑性也得到了很大程度的提升。
技术领域
本发明涉及铝合金的大塑性变形和热处理技术领域,特别涉及一种能提高7003铝合金强韧性的热处理工艺。
背景技术
7000系铝合金属于Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金,具有密度小、比强度高、韧性良好、易于成型和加工以及成本较低等一系列优点,广泛用于航天、航空、交通运输领域。发达国家由于研究起步更早,对此类合金的研究已经较为成熟。我国对此类高强铝合金的研究与国外相比,无论从基础理论、工艺技术以及技术水平的完善程度都较发达国家有一定的差距。对热处理工艺的研究也多以传统的单一热处理为主,多数都是以提高合金材料的某一项性能为目的,对提高合金材料综合力学性能的手段明显不足。因此,我国需求的高质量的超高强7000系铝合金主要依赖进口。
因此,提供一种能提高7003铝合金强韧性的热处理工艺变得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能提高手机背板用7003铝合金强韧性的热处理工艺。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种7003铝合金挤压板的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)对7003铝合金挤压板进行搅拌摩擦加工;
(2)对切割后的样品进固溶处理;
(3)对固溶后的样品进行时效处理。
优选地,步骤(1)的具体过程如下:采用SXT-10龙门移动式搅拌摩擦焊机对手机背板用7003铝合金挤压板进行搅拌摩擦加工,工艺参数为转速1000r/min,行进速度为120mm/min。
优选地,步骤(2)的具体过程如下:将切割后的样品加热至460℃-500℃,保温30min-2h。
优选地,步骤(3)的具体过程如下:将固溶后的样品加热至120℃-160℃,保温1h-72h。
搅拌摩擦加工是利用耐高温硬质材料构成一定形状的焊具。FSP用一种非损耗的特殊形状的搅拌头旋转着插入背焊零件,然后沿着被焊零件的待焊界面向前移动,通过对材料的搅拌摩擦,使待焊材料加热到热塑性状态,搅拌头高速旋转的带动下,处于塑性状态的材料环绕搅拌头由前向后转移,同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压,在热-机联合作用下材料扩散连接形成致密的金属间固相连接。基本思想就是利用搅拌头与材料的锻压、摩擦及搅拌机械作用,使搅拌区域发生大塑性变形,材料软化并得到混合、破碎、热暴露,从而实现材料微观组织的细化、均匀化、致密化,最终使材料的综合性能得到显著提高。
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