[发明专利]制备冠状肥料颗粒的系统及方法、冠状肥料颗粒

说明书

本发明提供了一种制备冠状肥料颗粒的系统，其特征在于，所述制备冠状肥料颗粒的系统包括液滴形成装置和冷却设备，所述液滴形成装置用于提供液滴，所述冷却设备用于将液滴冷却成型；所述冷却设备包括冷却传送带，所述冷却传送带表面设有粗糙结构，所述粗糙结构包括第一凸起部和第一凹陷部中的一种或者两种结合,所述第一凸起部和所述第一凹陷部的尺寸属于微米级别。本发明还提供一种冠状肥料颗粒和制备冠状肥料颗粒的方法。本发明提供的制备冠状肥料颗粒的系统中能够使肥料液滴冷却形成冠状肥料颗粒，冷却传送带表面上的粗糙结构能够使冷却成型的冠状肥料颗粒从传送带表面顺利剥落。

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，具体涉及一种制备冠状肥料颗粒的系统及方法、冠状肥料颗粒。

背景技术

现有肥料基本上都是以球形颗粒肥料为主，这主要是因为目前生产肥料的方法基本是采用高塔造粒生产，所谓高塔造粒是采用熔融的尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下制成混合料浆，从高塔顶部喷淋而下，混合料浆液滴在从高塔下降过程中，与从塔底上升的空气阻力相互作用，与其进行热交换后冷却成为颗粒肥料，降落到塔底，再经筛分处理后得到颗粒复合肥料。采用高塔造粒的目的是使肥料液滴从高处下降的过程中冷却形成颗粒，但目前高塔的建造和维护需要较大的成本，且环保投入较大，将高塔换成低塔，由于低塔高度的限制，肥料液滴冷却不完全或者形成的颗粒达不到肥料标准，因此，急需开发一种新的肥料生产方法来避免上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能够制备冠状肥料颗粒的系统，具体技术方案如下面所述。

一种制备冠状肥料颗粒的系统，所述制备冠状肥料颗粒的系统包括液滴形成装置和冷却设备，所述液滴形成装置用于提供液滴，所述冷却设备用于将液滴冷却成型；所述冷却设备包括冷却传送带，所述冷却传送带表面设有粗糙结构，所述粗糙结构包括第一凸起部和第一凹陷部中的一种或者两种结合,所述第一凸起部和所述第一凹陷部的尺寸属于微米级别。

优选的，所述第一凸起部和所述第一凹陷部间隔设置。

优选的，所述第一凸起部和所述第一凹陷部的尺寸在1微米到1000微米之间，优选的，所述第一凸起部和所述第一凹陷部的尺寸在10微米到1000微米之间。

优选的，所述冷却传送带表面还设有第二凸起部和第二凹陷部中的一种或者两种结合,所述第二凸起部的面积大于所述第一凸起部，所述第二凹陷部的面积大于所述第一凹陷部。

优选的，所述第二凸起部在第一方向上的长度为1-20毫米，所述第二凸起部在第二方向上的长度为1-20毫米，所述第一方向为所述冷却传送带的长度方向，所述第二方向为所述冷却传送带的宽度方向，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述第二凹陷部在所述第一方向上的长度为1-20毫米，所述第二凹陷部在所述第二方向上的长度为1-20毫米。

优选的，所述第二凸起部的高度为0.1-2毫米，所述第二凹陷部的深度为0.1-2毫米。

优选的，所述液滴形成装置包括出料管和出料环；所述出料管为中空结构，所述出料管包括出料管本体和多个喷嘴，所述出料管本体包括进料口、封端和管壁，所述管壁设置在所述进料口和所述封端之间，所述喷嘴设置在所述管壁上，所述喷嘴与所述进料口相贯通；所述出料环包括出料环本体，所述出料环本体为筒形中空结构，所述出料环本体上设置有多个出料孔，所述出料管设置在所述出料环内部且与出料环相间隔，所述出料环能够围绕所述出料管旋转。

优选的，所述喷嘴与所述出料环本体的距离为0.5-20毫米。

本发明还提供一种上述任一项所述制备冠状肥料颗粒的系统所述制备的冠状肥料颗粒。

本发明还提供一种制备冠状肥料颗粒的方法，所述制备冠状肥料颗粒的方法包括：

将肥料料浆通过液滴形成装置形成液滴；